/
/
Phát triển hệ thống MES cho nhà máy gia công cơ khí

Phát triển hệ thống MES cho nhà máy gia công cơ khí

erp-co-khi-gia-cong-thumb

Hồ sơ khách hàng

Khách hàng là doanh nghiệp cơ khí Việt Nam, thuộc loại SMEs, chuyên tư vấn, thiết kế và cung cấp giải pháp kỹ thuật công nghiệp như:

  • Tư vấn & thiết kế các giải pháp tiết kiệm năng lượng, cải thiện hiệu suất hệ thống, tối ưu vận hành công nghiệp,…
  • Cung cấp dịch vụ kỹ thuật và thiết bị kỹ thuật công nghiệp
  • Hỗ trợ vận hành → liên quan đến sản xuất/nhà máy.

Khách hàng có quy mô nhân sự khoảng 100 người, quy mô nhà máy khoảng 2500 m2 với hơn 100 các loại máy móc…

Hiện trạng

Khách hàng hiện quản lý dự án, công việc và tài liệu kỹ thuật bằng phương pháp thủ công (Excel, email, trao đổi trực tiếp) và Google Appsheet để theo dõi công việc.

Khó khăn trong quản lý

  • Google Appsheet không đáp ứng đầy đủ nhu cầu: dữ liệu phân tán, khó theo dõi tiến độ chi tiết và cập nhật realtime.
  • Thiếu cái nhìn tổng thể về dự án, công việc và trách nhiệm từng cá nhân.
  • Dữ liệu rời rạc → dễ sai sót, nhầm phiên bản tài liệu kỹ thuật.
  • Phụ thuộc nhiều vào cá nhân → khó kế thừa khi nhân sự thay đổi.
  • Mô hình hiện tại không phù hợp khi số lượng dự án và khách hàng tăng.

Bài toán của khách hàng

Cần một hệ thống quản lý tập trung để:

  • Minh bạch tiến độ và trách nhiệm,
  • Chuẩn hóa quy trình làm việc,
  • Giảm rủi ro vận hành và sẵn sàng mở rộng quy mô,
  • Thay thế Google Appsheet, đáp ứng đầy đủ nhu cầu quản lý phức tạp hơn.

Giải pháp chuyển đổi số

Khách hàng sẽ được triển khai hệ thống quản lý tập trung, thay thế phương thức thủ công và Google Appsheet hiện tại, bao gồm các mục tiêu:

  • Tập trung dữ liệu dự án, công việc và tài liệu kỹ thuật trên cùng một nền tảng.
  • Theo dõi tiến độ & trách nhiệm theo thời gian thực, minh bạch cho quản lý và nhân sự.
  • Chuẩn hóa quy trình triển khai dự án, từ tiếp nhận yêu cầu đến bàn giao khách hàng.
  • Sẵn sàng mở rộng, đáp ứng nhu cầu khi số lượng dự án và khách hàng tăng.

Từ giải pháp toàn diện do DEHA Digital Solutions cung cấp, doanh nghiệp sẽ nhận được những lợi ích như:

  • Tăng năng suất sản xuất 25-30%
  • Giảm lãng phí nguyên vật liệu 15-20%
  • Nâng cao chất lượng sản phẩm
  • Ra quyết định nhanh chóng dựa trên dữ liệu

Module Dashboard: Tầm nhìn tổng quan

dashboard-co-khi-gia-cong

  • Cung cấp bức tranh tổng thể về hoạt động sản xuất với các chỉ số KPI quan trọng theo thời gian thực
  • Biểu đồ, đồ thị hiển thị rõ ràng tình trạng đơn hàng, hiệu suất sản xuất và tình hình tồn kho

  • Tự động phát hiện và thông báo các vấn đề tiềm ẩn như chậm tiến độ, thiếu vật tư, hoặc chất lượng không đạt

Quản lý đơn hàng hiệu quả

don-hang-co-khi-gia-cong

  • Tạo và quản lý đơn hàng với đầy đủ thông tin khách hàng, sản phẩm, số lượng, thời hạn
  • Theo dõi trạng thái đơn hàng theo thời gian thực
  • Phân loại đơn hàng theo mức độ ưu tiên
  • Tính toán tự động thời gian hoàn thành dựa trên năng lực sản xuất
  • Thông báo tự động khi đơn hàng gần đến hạn
  • Liên kết trực tiếp với bộ phận kỹ thuật và sản xuất

Quản lý dự toán đơn hàng

bao-gia-co-khi

  • Thiết kế BOM chi tiết: Tạo cấu trúc sản phẩm đa cấp với đầy đủ thông tin về nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm
  • Quản lý phiên bản: Theo dõi và quản lý các phiên bản BOM khác nhau, dễ dàng so sánh và phê duyệt thay đổi
  • Tính toán nhu cầu nguyên vật liệu: Tự động tính toán nhu cầu nguyên vật liệu dựa trên BOM và kế hoạch sản xuất
  • Tích hợp với thiết kế kỹ thuật: Liên kết trực tiếp với phần mềm CAD/CAM, hỗ trợ nhập khẩu dữ liệu kỹ thuật

Mua hàng thông minh

mua-hang-co-khi

  • Quản lý yêu cầu mua hàng: Tạo và phê duyệt yêu cầu mua hàng tự động dựa trên nhu cầu sản xuất và mức tồn kho tối thiểu
  • Đánh giá nhà cung cấp: Hệ thống đánh giá nhà cung cấp dựa trên chất lượng, giá cả, thời gian giao hàng và độ tin cậy
  • Quản lý hợp đồng: Theo dõi và quản lý các hợp đồng mua hàng, thông báo khi gần đến hạn gia hạn hoặc tái ký kết

Quản lý sản xuất

lenh-san-xuat-co-khi

  • Tạo lệnh sản xuất
  • Tạo thủ công hoặc tự động (dựa trên đơn hàng bán, MRP).
  • Gán sản phẩm, số lượng, ngày bắt đầu – kết thúc dự kiến.
  • Gắn BOM (định mức nguyên vật liệu) và routing (quy trình công đoạn).
  • Phân bổ nguồn lực
  • Phân bổ máy móc, dây chuyền, công nhân.
  • Kiểm tra năng lực sản xuất và tồn kho nguyên vật liệu.
  • Theo dõi & cập nhật tiến độ

Quản lý chất lượng toàn diện

QC-co-khi

  • Kiểm tra đầu vào: Quy trình kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu đầu vào với các tiêu chí đánh giá cụ thể và lưu trữ kết quả
  • Kiểm tra trong quá trình: Kiểm tra chất lượng trong các công đoạn sản xuất với bảng kiểm chi tiết và phát hiện sớm các lỗi
  • Kiểm tra đầu ra: Kiểm tra chất lượng thành phẩm với các phương pháp kiểm tra tiêu chuẩn và lưu trữ kết quả đo lường
  • Phân tích và cải tiến: Phân tích nguyên nhân lỗi, theo dõi xu hướng chất lượng và đề xuất biện pháp cải tiến

Liên hệ ngay chúng tôi để nhận DEMO thực tế hệ thống cũng như tư vấn cụ thể giải pháp phù hợp nhé!

Explore Other Projects

Start a new project

Briefly describe your project and needs so we can provide quick support.

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

Gửi liên hệ thành công!

Xin cảm ơn Anh/Chị đã để lại thông tin. DEHA Digital Solutions sẽ liên hệ với Anh/Chị trong thời gian sớm nhất!