GIẢI PHÁP QUẢN LÝ CHUYÊN SÂU
CHO DOANH NGHIỆP CƠ KHÍ
- Tối ưu chi phí sản xuất
- Gia tăng năng lực cạnh tranh bằng cách hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao khả năng nội địa hoá.
Thấu hiểu những thách thức
Hơn ai hết, chúng tôi thấu hiểu những thách thức cần vượt qua trong vấn đề quản lý sản xuất của các doanh nghiệp ngành cơ khí tại Việt Nam.
Quản lý bản vẽ kỹ thuật & BOM phức tạp
- Một sản phẩm cơ khí có thể đi kèm hàng chục bản vẽ CAD/CAM, phiên bản cập nhật liên tục.
- Thiếu hệ thống quản lý tài liệu dẫn đến:
- Nhầm bản vẽ khi sản xuất.
- Không đồng bộ BOM giữa kỹ thuật – mua hàng – sản xuất.
- Khó truy vết thay đổi kỹ thuật (Engineering Change Management).
Khó kiểm soát định mức vật tư theo từng bản vẽ
- Một sản phẩm cơ khí có nhiều chi tiết chế tạo riêng biệt, từ nhiều loại vật liệu: thép tấm, trục, bánh răng, bạc đạn, bulong…
- Không kiểm soát tốt định mức vật tư (BOM) → dẫn đến sai sót khi lập kế hoạch mua hàng, gây thiếu/đủ sai lệch.
- Khó quản lý tồn kho theo vật tư cắt theo chiều dài, khối lượng hoặc tấm phôi (vd: sắt tròn D25 cắt theo 1m, thép tấm 1.2m x 2.4m…).
Truy vết chất lượng theo lô gia công khó khăn
- Nhiều chi tiết cơ khí cần kiểm tra kích thước, độ nhám, độ cứng, độ chính xác…
- Nếu không có hệ thống ghi nhận số liệu kiểm tra, sẽ khó:
- Truy ngược lỗi sản phẩm về công đoạn/máy/người thực hiện.
- Đáp ứng yêu cầu ISO 9001 hoặc các khách hàng kỹ tính.
Khó hoạch định năng lực máy móc & nhân công
- Máy CNC, máy cắt laser, máy hàn… có thời gian thiết lập (setup time) khác nhau tùy sản phẩm.
- Một máy tiện có thể chạy nhiều loại chi tiết – nhưng năng suất khác nhau.
- Khó phân bổ lệnh sản xuất tối ưu vì không có dữ liệu thực tế về hiệu suất máy móc, thời gian rảnh, lịch bảo trì…
8 tính năng nổi bật của ERP ngành cơ khí
Hệ thống ERP được thiết kế chuyên biệt cho ngành cơ khí sẽ có những tính năng quản lý phục vụ các nhu cầu đặc thù. Điều này tạo nên hiệu quả vượt trội mà những hệ thống ERP tiêu chuẩn không thể có được.
Quản lý bản vẽ kỹ thuật & thay đổi thiết kế
- Lưu trữ bản vẽ CAD, 3D, PDF theo từng mã sản phẩm.
- Quản lý phiên bản bản vẽ, cập nhật thay đổi kỹ thuật (ECN).
- Đồng bộ BOM theo từng phiên bản bản vẽ – hạn chế sai sót trong sản xuất.
Quản lý BOM đa cấp
- Tạo BOM nhiều cấp (theo chiều dài, khối lượng, diện tích) cho cụm chi tiết, sản phẩm hoàn chỉnh.
- Hỗ trợ vật tư dạng tấm, thanh, ống, quy đổi theo kích thước thực tế.
- Quản lý BOM biến thể theo từng đơn hàng (Engineer to Order).
Theo dõi công đoạn gia công (nội bộ & thuê ngoài)
- Tạo lệnh sản xuất theo routing: tiện, phay, hàn, sơn, kiểm tra…
- Theo dõi tiến độ từng công đoạn qua barcode, QR code.
- Quản lý công đoạn gia công ngoài, theo từng chi tiết và nhà cung cấp.
Quản lý máy móc & lập lịch sản xuất tối ưu
- Lập lịch sản xuất theo năng lực máy và thời gian setup thực tế.
- Quản lý hiệu suất máy (OEE), lịch bảo trì, cảnh báo ngừng máy.
- Tối ưu phân bổ lệnh sản xuất, giảm thời gian chờ, tăng hiệu suất.
Quản lý mua hàng theo kế hoạch sản xuất thực tế
- Tự động đề xuất đơn mua dựa trên BOM và tồn kho.
- Theo dõi thời gian giao hàng, cảnh báo trễ vật tư.
- Đánh giá nhà cung cấp theo chất lượng, thời gian và giá cả.
Tính giá thành sản phẩm chính xác đến từng chi tiết
- Tính chi phí vật tư, nhân công, máy móc, outsourcing theo từng lệnh sản xuất.
- So sánh chi phí kế hoạch và chi phí thực tế.
- Hỗ trợ tính giá theo đơn hàng, theo từng chi tiết, chính xác và minh bạch.
Quản lý chất lượng kiểm soát & truy vết lỗi
- Thiết lập tiêu chí kiểm tra cho từng công đoạn hoặc sản phẩm.
- Ghi nhận kết quả kiểm tra: kích thước, độ nhám, độ cứng…
- Truy xuất lỗi theo công đoạn, nhân sự, máy móc – hỗ trợ ISO 9001.
Dashboard điều hành & báo cáo thời gian thực
- Theo dõi tiến độ sản xuất, tồn kho, hiệu suất máy… theo thời gian thực.
- Hệ thống cảnh báo tự động khi có sai lệch tiến độ, vượt định mức…
- Giúp nhà quản lý ra quyết định nhanh, chính xác – từ văn phòng hay nhà xưởng.
Demo thực tế
hệ thống ERP ngành cơ khí
Hệ thống ERP cơ khí do DEHA Digital Solutions xây dựng có riêng từng phiên bản đáp ứng nhu cầu quản lý cho cả mô hình sản xuất gia công và lắp ráp.
Chuẩn quy trình - Vượt năng suất
Sử dụng hệ thống ERP do DEHA Digital Solutions phát triển riêng cho ngành cơ khí sẽ mang lại hiệu quả về quản lý vượt trội.
+30%
NĂNG SUẤT SẢN XUẤT
+25%
CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
-20%
CHI PHÍ NVL
-85%
LÃNG PHÍ
Hệ thống ERP cơ khí: Case study thành công
NHÀ MÁY LẮP RÁP CƠ KHÍ
Nhà máy FDI Hàn Quốc chuyên sản xuất ống xả ô tô ứng dụng hệ thống ERP thiết kế riêng cho ngành cơ khí lắp ráp để quản lý toàn bộ hoạt động sản xuất và nguồn lực của doanh nghiệp.
NHÀ MÁY GIA CÔNG CƠ KHÍ
Nhà máy sản gia công cơ khí chính xác, chế tạo thiết bị ứng dụng hệ thống ERP bước đầu giúp quản lý sản xuất và đặt hàng, tiến đến toàn lý toàn diện doanh nghiệp.
Lộ trình chuyển đổi số nhà máy chuyên nghiệp
Quản lý hiệu quả hơn với hệ thống ERP dành riêng cho ngành cơ khí
Hãy để DEHA Digital Solutions hỗ trợ doanh nghiệp của bạn trên hành trình đặc biệt này!
LIÊN HỆ TƯ VẤN GIẢI PHÁP
Đội ngũ chuyên gia chuyển đổi số
giàu kinh nghiệm
- Chuyên gia tư vấn và triển khai IFS Cloud tại Việt Nam với 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực Chuyển đổi số, phục vụ các doanh nghiệp Việt Nam và Nhật Bản.
- Chuyên tư vấn kế hoạch và chiến lược Chuyển đổi số thành công cho doanh nghiệp sản xuất thuộc nhiều lĩnh vực như bao bì, thiết bị điện tử, linh kiện điện tử…
- Chuyên gia về triển khai Hệ thống quản lý chuỗi cung ứng (SCP) của IFS ERP với gần 10 năm kinh nghiệm thực tế.
- Chuyên tư vấn và phân tích nghiệp vụ sản xuất, hỗ trợ các doanh nghiệp chuyển đổi từ mô hình quản lý thủ công sang sử dụng các hệ thống quản lý như ERP, MES, WMS.
- Sở hữu chứng chỉ PSM1, PSM2, DX.
- Chuyên gia về triển khai Hệ thống quản lý sản xuất của IFS ERP với gần 10 năm kinh nghiệm.
- Sở hữu những chứng chỉ nghiệp vụ về IT uy tín như PSD, PSM1, PSM2, CMMI.
- Am hiểu về SCADA, MES, ERP và các giao thức truyền dữ liệu công nghiệp.
- Ứng dụng AI, Big Data, Cloud trong IIoT.
