DEHA:QC
Giải pháp quản lý chất lượng
cho nhà máy sản xuất
- Thiết kế riêng cho từng nhà máy theo đúng quy trình quản lý chất lượng thực tế.
- Hỗ trợ cả 3 khâu kiểm soát chất lượng toàn diện bao gồm: IQC, PQC và OQC.
QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG VÀ 3 VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP
Giải pháp DEHA:QC được ra đời dựa trên những vấn đề thường gặp cần giải quyết trong quản lý chất lượng của nhà máy sản xuất.
TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG
KHÔNG RÕ RÀNG
Xây dựng hệ thống tiêu chuẩn quản lý chất lượng không cụ thể và nhất quán, cũng như thiếu phương thức giám sát sẽ khó đảm bảo tất cả sản phẩm đều đạt yêu cầu.
KHÔNG CÓ NGHIÊN CỨU
VỀ LỖI SẢN PHẨM
Lỗi sản phẩm không được ghi nhận (theo mức độ nghiêm trọng, đặc điểm chi tiết), tổng hợp, phân loại để phân tích nguyên nhân, tìm hướng khắc phục kịp thời.
CẬP NHẬT CHẬM
LỖI SẢN PHẨM
Các hình thức quản lý chất lượng thủ công, rời rạc kho có thể giúp cập nhật kịp thời và nhanh chóng các lỗi về sản phẩm, để tìm giải pháp, tránh những tổn thất lớn hơn về tài chính.
DEHA:QC SẼ PHÙ HỢP VỚI DOANH NGHIỆP NÀO?
DEHA:QC là giải pháp quản lý chất lượng, được thiết kế dành riêng cho từng nhà máy với đầy đủ tất cả các chức năng giúp bạn quản lý chất lượng sản phẩm một cách hiệu quả và dễ dàng hơn. DEHA:QC sẽ đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp sau:
QUY MÔ
Giải pháp DEHA:QC là lựa chọn tuyệt vời cho nhà máy sản xuất có quy mô trung bình, từ 100 – 200 nhân sự.
LĨNH VỰC
DEHA:QC sẽ phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất trong các ngành như: Cơ khí, Chế tạo máy, Điện tử & Linh kiện điện tử, Bao bì, Đúc nhựa, Cao su, Dược phẩm, Thực phẩm…
CHIẾN LƯỢC
DEHA:QC phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất có chiến lược mở rộng quy mô sản xuất, hướng tới mô hình nhà máy thông minh.
5 CHỨC NĂNG CHÍNH CỦA GIẢI PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG DEHA:QC
Dưới đây là 5 chức năng quản lý chất lượng hiệu quả giúp doanh nghiệp có thể khắc phục các vấn đề đã nêu trên.
ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG (QA)
Thiết lập các Checklist như thời gian kiểm tra, quy trình kiểm tra cho mỗi nhóm nguyên vật liệu khác nhau, quản lý tài liệu quy trình.
KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG
Hỗ trợ cả 3 khâu kiểm tra chất lượng bao gồm IQC – PQC – OPC, kiểm tra quy trình sản xuất tổng thể.
QUẢN LÝ CẢNH BÁO VÀ THÔNG BÁO
Thiết đặt các kịch bản thông báo đến các nhân sự/bộ phận phụ trách khi có lỗi chất lượng xảy ra, thiết đặt những cảnh báo (đèn nhấp nháy và chuông báo) trong những tình huống đặc biệt liên quan đến quản lý chất lượng.
PHÂN LOẠI VÀ QUẢN LÝ LỖI
Phân loại các lỗi hoặc sự cố theo mức độ nghiêm trọng. Ghi lại thông tin chi tiết về các lỗi để phân tích và giải quyết.
BÁO CÁO VÀ PHÂN TÍCH CHẤT LƯỢNG
Tạo báo cáo về tình hình chất lượng sản phẩm hoặc dịch vụ.Phân tích dữ liệu chất lượng để đưa ra quyết định quản lý.
AN TÂM ĐIỀU HÀNH VỚI HỆ THỐNG CẢNH BÁO CHẤT LƯỢNG TOÀN DIỆN
Tính năng quản lý cảnh báo và thông báo của giải pháp DEHA:QC sẽ được thiết kế toàn diện nhất dựa trên quy trình quản lý chất lượng thực tế tại nhà máy của bạn, mang đến cho bạn sự an tầm khi điều hành.
IQC: Kiểm tra chất lượng đầu vào | PQC: Kiểm tra trong quá trình sản xuất | OPC: Kiểm tra chất lượng đầu ra
LỢI ÍCH KHI SỬ DỤNG GIẢI PHÁP DEHA:QC
NÂNG CAO
CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
Đảm bảo sản phẩm được sản xuất theo cùng một tiêu chuẩn, giảm thiểu sai sót, giúp phát hiện và khắc phục lỗi sớm trong sản xuất.
TIẾT KIỆM
CHI PHÍ
Sản phẩm chất lượng cao sẽ giảm thiểu các chi phí liên quan đến kiểm tra lại và bảo hành. Hệ thống giúp quản lý tốt hơn nguồn lực sản xuất.
NÂNG CAO
TRẢI NGHIỆM KHÁCH HÀNG
Khách hàng nhận được sản phẩm chất lượng cao, ít lỗi hơn. Sự ổn định về chất lượng sản phẩm tạo niềm tin và sự trung thành từ khách hàng.
X10 HIỆU QUẢ QUẢN LÝ VỚI DEHA:ERP
Không chỉ dừng lại ở việc quản lý chất lượng với giải pháp DEHA:QC, bạn có thể quản lý toàn diện nhà máy với giải pháp DEHA:ERP.
LỘ TRÌNH CHUYỂN ĐỔI SỐ NHÀ MÁY CHUYÊN NGHIỆP
KHẢO SÁT
Hành động: Thu thập, quan sát, chụp ảnh làm việc tại hiện trường
Mục đích: Thấu hiểu thực trạng của doanh nghiệp
Output: Mô hình hóa nghiệp vụ dạng flowchart
1
TẠO BẢN MẪU
Hành động: Tạo các bản mẫu gần như thật để thực hành tại doanh nghiệp sản xuất
Mục đích: Tạo ra cách làm sát với thực tiễn nhất có thể
Output: Phần mềm mẫu , thiết bị mẫu
2
PHÁT TRIỂN
Hành động: Tạo ra phần mềm theo từng chức năng nhỏ triển khai liên tục
Mục đích: Phát triển phần mềm đúng với thực tiễn
Output: Phần mềm
3
TRIỂN KHAI
Hành động: Đào tạo, sử dụng phần mềm, từng công đoạn
Mục đích: Phát triển phần mềm đúng với thực tiễn
Out put: Sự chấp nhận sử dụng phần mềm
4
CHUYỂN ĐỔI SỐ NHÀ MÁY
THÀNH CÔNG VỚI DEHA:ERP
Hãy để DEHA Việt Nam hỗ trợ doanh nghiệp của bạn trên hành trình đặc biệt này!
Đăng ký nhận Tư vấn miễn phí
ĐỘI NGŨ CHUYÊN GIA CHUYỂN ĐỔI SỐ
GIÀU KINH NGHIỆM
Ông: Nguyễn Văn Chung
Chuyên gia tư vấn triển khai chuyển đổi số cho doanh nghiệp
Ông: Lê Ánh Dương
Chuyên gia tư vấn độc lập IiOT khối nhà máy sản xuất
Ông: Lê Minh Tân
Trưởng nhóm phát triển Kỹ thuật
