Trong các dự án Chuyển đổi số sản xuất mà DEHA Digital Solutions đã từng tiếp cận, thì Nhiệt luyện (Heat Treatment) luôn là “ải” khó nhất. Tại sao lại vậy? Vì đây nó ẩn chứa một “Quá trình đặc biệt”. Người công nhân đưa một khối thép vào lò, đóng cửa lại, và 5-10 tiếng sau lấy ra. Trong suốt thời gian đó, mọi thứ diễn ra trong một cái “hộp đen”.
Nếu gia công cắt gọt (CNC) sai kích thước thì đo là biết ngay. Còn nhiệt luyện sai (độ cứng không đạt, nứt ngầm, biến dạng), đôi khi phải đợi đến lúc khách hàng dùng mới vỡ lở.
Vậy hệ thống MES (Điều hành sản xuất) giải quyết bài toán “Hộp đen” này như thế nào? Không chỉ là thay giấy bằng máy tính, MES trong nhiệt luyện thay đổi cuộc chơi ở 3 điểm cốt tử:
Số hóa “Bí kíp luyện công”
Trước đây, quy trình nhiệt (tăng nhiệt bao lâu, giữ nhiệt bao nhiêu độ, làm nguội thế nào) nằm trong đầu bác Quản đốc hoặc ghi chép tay. MES giúp chuẩn hóa các Cycle nhiệt (Heat Cycle) thành công thức số. Khi có lệnh sản xuất, hệ thống tự động đẩy thông số xuống PLC của lò.
=> Loại bỏ tình trạng công nhân cài đặt nhầm nhiệt độ hoặc quên thời gian “ủ”.
Giám sát thời gian thực & Cảnh báo sớm
Nhiệt luyện “chết” ở chỗ: Lò đang chạy mà chết cảm biến nhiệt hoặc mất nguồn đột ngột. Nếu không phát hiện kịp, cả mẻ hàng tiền tỷ thành sắt vụn. MES kết nối IoT trực tiếp với lò, vẽ biểu đồ nhiệt thời gian thực (Real-time Trend). Bất cứ sự sai lệch nào (ví dụ: nhiệt độ tụt quá 10 độ so với chuẩn) đều được cảnh báo ngay lập tức qua đèn còi hoặc tin nhắn.
Truy xuất nguồn gốc (Traceability) trọn đời
Khách hàng (đặc biệt là ô tô, xe máy) yêu cầu rất gắt gao: “Cái trục này làm ngày nào? Lò số mấy? Biểu đồ nhiệt lúc đó ra sao?”. Nếu dùng giấy, việc tìm lại hồ sơ của lô hàng 6 tháng trước là ác mộng. Với MES, chỉ cần quét QR code trên sản phẩm, toàn bộ lịch sử 4M (Man – Machine – Material – Method) và biểu đồ nhiệt của mẻ đó sẽ hiện ra trong 1 giây. Đây là chìa khóa để đạt các chứng chỉ khó như CQI-9.
Trong nhiệt luyện, Chất lượng là vua, nhưng Dữ liệu là Nữ hoàng. Triển khai MES cho nhiệt luyện không chỉ là để quản lý, mà là để biến một quy trình “vô hình” trở nên “hữu hình” và kiểm soát được. Liên ngay với DEHA Digital Solutions để nhận được tư vấn cụ thể và DEMO hệ thống chi tiết.
