DEHA:MES
Giải pháp quản lý
sản xuất chuyên biệt
- Một giải pháp thiết kế hệ thống MES theo nhu cầu thực tế của từng doanh nghiệp sản xuất.
- Cung cấp cái nhìn toàn diện và trực quan về toàn bộ hoạt động sản xuất của nhà máy.
Lợi ích của giải pháp
DEHA:MES
DEHA:MES là một giải pháp thiết kế hệ thống quản lý sản xuất tuỳ chỉnh theo nhu cầu và bài toán thực tế của doanh nghiệp.
Giải pháp này đặc biệt phù hợp với những nhà máy sản xuất có quy mô từ 20 máy móc, với nhiều đặc thù trong quy trình vận hành mà những phần mềm quản lý đóng gói sẵn không thể đáp ứng.
Dưới đây là 04 lợi ích của giải pháp mang lại cho doanh nghiệp:
CẢI THIỆN CHẤT LƯỢNG
Hỗ trợ cả 3 khâu kiểm soát chất lượng toàn diện bao gồm: IQC, PQC và OQC giúp phát hiện kịp thời lỗi sản phẩm, từ đó giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.
HỖ TRỢ RA QUYẾT ĐỊNH
Dữ liệu phân tích chuyên sâu từ DEHA:MES hỗ trợ lãnh đạo doanh nghiệp đưa ra quyết định chiến lược nhanh chóng và chính xác.
TIẾT KIỆM CHI PHÍ
Tối ưu hóa quy trình thu mua và sử dụng nguyên liệu giúp giảm thiểu chi phí vận chuyển và lưu kho.
NÂNG CAO HIỆU SUẤT
DEHA:MES giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian dừng máy và lãng phí nguyên vật liệu.
DEHA:MES phù hợp với nhiều ngành sản xuất
Nhiều ngành có quy trình sản xuất đặc thù yêu cầu những hệ thống quản lý có khả năng tuỳ chỉnh cao, để phù hợp với doanh nghiệp. Dưới đây là những ngành mà DEHA:MES có khả năng giải quyết các bài toán về quản lý sản xuất.
Bao bì - Decal
Linh kiện điện tử
Cơ khí
Năng lượng
Dược phẩm
Ô tô
Nhựa
Thực phẩm
Thấu hiểu những thách thức
Hơn ai hết, chúng tôi thấu hiểu những thách thức cần vượt qua trong vấn đề quản lý sản xuất của các doanh nghiệp tại Việt Nam.
THIẾT LẬP BOM THIẾU CHÍNH XÁC
Thiếu dữ liệu chính xác khiến việc thiết lập BOM trở nên khó khăn và thiếu chính xác. Đôi khi bị phụ thuộc vào những nhân sự đã có kinh nghiệm do dữ liệu không được ghi nhận và chia sẻ minh bạch.
TRUY XUẤT THÔNG TIN KHÓ KHĂN
Quản lý chất lượng thủ công gây khó khăn trong việc truy xuất thông tin khi gặp sự cố về sản phẩm bị lỗi, không xác định được vấn đề nằm ở công đoạn nào trong sản xuất.
KẾ HOẠCH SẢN XUẤT SAI LỆCH
Không có dữ liệu chính xác hoặc không cập nhật kịp thời về sản xuất, tồn kho, nhu cầu khiến việc lên kế hoạch sản xuất khó khăn, gặp nhiều sai lệch.
PHẦN MỀM KHÔNG TƯƠNG THÍCH
Phần mềm hiện tại không tương thích với quy trình sản xuất của nhà máy, nên chỉ sử dụng được một phần, phần còn lại quay về quản lý thủ công trên các công cụ khác nhau.
Điều hành nhà máy hiệu quả với 3 phân hệ
Điều hành và quản lý sản xuất của nhà máy hiệu quả và tiết kiệm với duy nhất một phần mềm DEHA:MES. Ba phân hệ quản lý trong DEHA:MES sẽ giúp bạn thực hiện được tất cả những tác vụ để giúp quá trình sản xuất tối ưu.
Quản trị sản xuất (DEHA:M)
Quản lý toàn bộ quá trình sản xuất của nhà máy với các chức năng như:
- Quản lý kế hoạch, lệnh sản xuất, nguồn lực sản xuất (con người, máy móc…).
- Quản lý sản phẩm, nguyên liệu.
- Tự động cập nhật và tính toán các thông số sản xuất.
- Thiết đặt các cảnh báo bất thường và gửi tới những bên liên quan.
Quản lý kho
(DEHA:WM)
Quản lý tổng thể các vấn đề về kho hàng như:
- Quản lý sản phẩm.
- Nhập kho, xuất kho.
- Quản lý vị trí nguyên vật liệu thông qua các QR code.
- Tự động tính toán các thông số kho như định giá tồn kho.
- Thiết đặt cảnh báo, đề xuất mua hàng, mặt hàng nên đẩy bán.
Kiểm soát chất lượng (DEHA:QC)
Kiểm soát toàn diện chất lượng của quá trình sản xuất như:
- Kiểm tra chất lượng sản xuất toàn diện: IQC, PQC, OQC.
- Đảm bảo chất lượng thông qua thiết đặt và quy trình.
- Phân loại và quản lý lỗi.
- Báo cáo và phân tích chất lượng.
- Quản lý cảnh báo, thông báo đến bộ phận liên quan.
Chuẩn quy trình - Vượt năng suất với DEHA:MES
Sử dụng giải pháp DEHA:MES mang lại nhiều lợi ích thực tế đối với hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.
+75%
NĂNG SUẤT SẢN XUẤT
+25%
CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
-35%
CHI PHÍ
-85%
LÃNG PHÍ
Khám phá những câu chuyện chuyển đổi số thực tế
NHÀ MÁY DÂY CÁP ĐIỆN
Nhà máy sản xuất dây cáp điện tại Khu công nghiệp Đồng Văn II triển khai hệ thống MES vào quản lý sản xuất, giải quyết vấn đề về quản lý chất lượng và minh bạch thông tin.
NHÀ MÁY SẢN XUẤT DECAL
Nhà máy sản xuất Decal tại Khu công nghiệp An Khánh ứng dụng hệ thống quản lý ERP để nâng cao hiệu suất hoạt động, tiến đến mục tiêu xây dựng nhà máy thông minh.
Lộ trình chuyển đổi số nhà máy chuyên nghiệp
KHẢO SÁT
Hành động: Thu thập, quan sát, chụp ảnh làm việc tại hiện trường
Mục đích: Thấu hiểu thực trạng của doanh nghiệp
Output: Mô hình hóa nghiệp vụ dạng flowchart
1
TẠO BẢN MẪU
Hành động: Tạo các bản mẫu gần như thật để thực hành tại doanh nghiệp sản xuất
Mục đích: Tạo ra cách làm sát với thực tiễn nhất có thể
Output: Phần mềm mẫu , thiết bị mẫu
2
PHÁT TRIỂN
Hành động: Tạo ra phần mềm theo từng chức năng nhỏ triển khai liên tục
Mục đích: Phát triển phần mềm đúng với thực tiễn
Output: Phần mềm
3
TRIỂN KHAI
Hành động: Đào tạo, sử dụng phần mềm, từng công đoạn
Mục đích: Phát triển phần mềm đúng với thực tiễn
Out put: Sự chấp nhận sử dụng phần mềm
4
Chuyển đổi số nhà máy
thành công với DEHA:MES
Hãy để DEHA Digital Solutions hỗ trợ doanh nghiệp của bạn trên hành trình đặc biệt này!
Đăng ký nhận Tư vấn miễn phí
Đội ngũ chuyên gia chuyển đổi số
giàu kinh nghiệm
Ông: Nguyễn Văn Chung
Chuyên gia tư vấn triển khai chuyển đổi số cho doanh nghiệp sản xuất
Ông: Lê Ánh Dương
Chuyên gia tư vấn độc lập IIoT khối nhà máy sản xuất
Ông: Lê Minh Tân
Trưởng nhóm phát triển Kỹ thuật
