DEHA:MES
Giải pháp quản lý
sản xuất chuyên biệt
- Một giải pháp thiết kế hệ thống MES theo nhu cầu thực tế của từng doanh nghiệp sản xuất.
- Dễ dàng tích hợp với các hệ thống SCADA, IIoT.
- Cung cấp cái nhìn toàn diện và trực quan về toàn bộ hoạt động sản xuất của nhà máy.

Lợi ích của giải pháp
DEHA:MES

DEHA:MES là một giải pháp thiết kế hệ thống quản lý sản xuất tuỳ chỉnh theo nhu cầu và bài toán thực tế của doanh nghiệp.
Giải pháp này đặc biệt phù hợp với những nhà máy sản xuất có quy mô từ 20 máy móc, với nhiều đặc thù trong quy trình vận hành mà những phần mềm quản lý đóng gói sẵn không thể đáp ứng.
Dưới đây là 04 lợi ích của giải pháp mang lại cho doanh nghiệp:


CẢI THIỆN CHẤT LƯỢNG
Hỗ trợ cả 3 khâu kiểm soát chất lượng toàn diện bao gồm: IQC, PQC và OQC giúp phát hiện kịp thời lỗi sản phẩm, từ đó giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.

HỖ TRỢ RA QUYẾT ĐỊNH
Dữ liệu phân tích chuyên sâu từ DEHA:MES hỗ trợ lãnh đạo doanh nghiệp đưa ra quyết định chiến lược nhanh chóng và chính xác.

TIẾT KIỆM CHI PHÍ
Tối ưu hóa quy trình thu mua và sử dụng nguyên liệu giúp giảm thiểu chi phí vận chuyển và lưu kho.

NÂNG CAO HIỆU SUẤT
DEHA:MES giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian dừng máy và lãng phí nguyên vật liệu.
DEHA:MES phù hợp với nhiều ngành sản xuất

Nhiều ngành có quy trình sản xuất đặc thù yêu cầu những hệ thống quản lý có khả năng tuỳ chỉnh cao, để phù hợp với doanh nghiệp. Dưới đây là những ngành mà DEHA:MES có khả năng giải quyết các bài toán về quản lý sản xuất.

Bao bì - Decal

Linh kiện điện tử

Cơ khí

Năng lượng

Dược phẩm

Ô tô

Nhựa

Thực phẩm
Thấu hiểu những thách thức

Hơn ai hết, chúng tôi thấu hiểu những thách thức cần vượt qua trong vấn đề quản lý sản xuất của các doanh nghiệp tại Việt Nam.

THIẾT LẬP BOM THIẾU CHÍNH XÁC
Thiếu dữ liệu chính xác khiến việc thiết lập BOM trở nên khó khăn và thiếu chính xác. Đôi khi bị phụ thuộc vào những nhân sự đã có kinh nghiệm do dữ liệu không được ghi nhận và chia sẻ minh bạch.

TRUY XUẤT THÔNG TIN KHÓ KHĂN
Quản lý chất lượng thủ công gây khó khăn trong việc truy xuất thông tin khi gặp sự cố về sản phẩm bị lỗi, không xác định được vấn đề nằm ở công đoạn nào trong sản xuất.

KẾ HOẠCH SẢN XUẤT SAI LỆCH
Không có dữ liệu chính xác hoặc không cập nhật kịp thời về sản xuất, tồn kho, nhu cầu khiến việc lên kế hoạch sản xuất khó khăn, gặp nhiều sai lệch.

PHẦN MỀM KHÔNG TƯƠNG THÍCH
Phần mềm hiện tại không tương thích với quy trình sản xuất của nhà máy, nên chỉ sử dụng được một phần, phần còn lại quay về quản lý thủ công trên các công cụ khác nhau.
Điều hành nhà máy hiệu quả với 4 Module chính

Điều hành và quản lý sản xuất của nhà máy hiệu quả và tiết kiệm với duy nhất một phần mềm DEHA:MES. 4 Module quản lý trong DEHA:MES sẽ giúp bạn thực hiện được tất cả những tác vụ để giúp quá trình sản xuất tối ưu.

QUẢN LÝ SẢN XUẤT
- Tối ưu & xếp lịch sản xuất tự động.
- Quản lý kế hoạch sản xuất theo ngày (Gantt chart).
- Quản trị dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, phát hiện sớm vấn đề trong sản xuất.
- Quản lý quy trình sản xuất.
- Đưa ra quyết định sản xuất dễ dàng và chính xác hơn.

QUẢN LÝ KHO
- Xuất nhập kho tự động, quản lý vị trí nguyên vật liệu chính xác bằng QRCode.
- Cho phép quản lý, phân bổ vị trí lưu trữ cụ thể cho mỗi loại sản phẩm hoặc nguyên vật liệu dựa trên tiêu chí như loại hàng, số lô, ngày sản xuất, và kích thước.
- Tự động tính toán các thông số kho như định giá tồn kho.
- Thiết đặt cảnh báo, đề xuất mua hàng, mặt hàng nên đẩy bán.
- Tự động tính toán các thông số về kho để phục vụ việc: lập kế hoạch sản xuất và định giá tồn kho.

QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG
- Kiểm soát chất lượng toàn diện từ đầu vào tới đầu ra (IQC – PQC – OQC).
- Ghi lại kết quả kiểm tra và xác định tình trạng chất lượng của sản phẩm (đạt/không đạt).
- Phân loại các lỗi hoặc sự cố theo mức độ nghiêm trọng. Ghi lại thông tin chi tiết về các lỗi để phân tích và giải quyết.
- Cảnh báo khi có sự cố chất lượng hoặc khi sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, gửi thông báo cho các bên liên quan.

QUẢN LÝ HIỆU SUẤT THIẾT BỊ TỔNG THỂ (OEE)
- Giám sát, thu thập thông tin, phân tích, đánh giá các chỉ số vận hành thiết bị thông qua hệ thống IIoT.
- Theo dõi thời gian máy móc và thiết bị sản xuất bị ngừng hoạt động, đồng thời ghi nhận lại lý do dừng máy, sau đó thực hiện thống kê dựa trên dữ liệu này.
Tổng hợp dữ liệu năng suất sản xuất theo ca, tiến độ sản xuất theo ca và hiển thị tại khu vực sản xuất của nhà máy.
Quản lý hiện trường sản xuất
hiệu quả với DEHA:MES

Cùng khám phá bản demo hệ thống quản lý MES được DEHA Digital Solutions thiết kế cho khách hàng sản xuất linh kiện điện tử tại Hà Nam.
Chuẩn quy trình - Vượt năng suất

Sử dụng giải pháp DEHA:MES mang lại nhiều lợi ích thực tế đối với hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.
+75%
NĂNG SUẤT SẢN XUẤT
+25%
CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM
-35%
CHI PHÍ
-85%
LÃNG PHÍ
Khám phá những câu chuyện chuyển đổi số thực tế

NHÀ MÁY DÂY CÁP ĐIỆN
Nhà máy sản xuất dây cáp điện tại Khu công nghiệp Đồng Văn II triển khai hệ thống MES vào quản lý sản xuất, giải quyết vấn đề về quản lý chất lượng và minh bạch thông tin.

NHÀ MÁY SẢN XUẤT DECAL
Nhà máy sản xuất Decal tại Khu công nghiệp An Khánh ứng dụng hệ thống quản lý ERP để nâng cao hiệu suất hoạt động, tiến đến mục tiêu xây dựng nhà máy thông minh.
Lộ trình chuyển đổi số nhà máy chuyên nghiệp
KHẢO SÁT
Hành động: Thu thập, quan sát, chụp ảnh làm việc tại hiện trường
Mục đích: Thấu hiểu thực trạng của doanh nghiệp
Output: Mô hình hóa nghiệp vụ dạng flowchart
1
TẠO BẢN MẪU
Hành động: Tạo các bản mẫu gần như thật để thực hành tại doanh nghiệp sản xuất
Mục đích: Tạo ra cách làm sát với thực tiễn nhất có thể
Output: Phần mềm mẫu , thiết bị mẫu
2
PHÁT TRIỂN
Hành động: Tạo ra phần mềm theo từng chức năng nhỏ triển khai liên tục
Mục đích: Phát triển phần mềm đúng với thực tiễn
Output: Phần mềm
3
TRIỂN KHAI
Hành động: Đào tạo, sử dụng phần mềm, từng công đoạn
Mục đích: Phát triển phần mềm đúng với thực tiễn
Out put: Sự chấp nhận sử dụng phần mềm
4
Chuyển đổi số nhà máy
thành công với DEHA:MES
Hãy để DEHA Digital Solutions hỗ trợ doanh nghiệp của bạn trên hành trình đặc biệt này!

LIÊN HỆ TƯ VẤN GIẢI PHÁP
Đội ngũ chuyên gia chuyển đổi số
giàu kinh nghiệm


Ông: Nguyễn Văn Chung
Chuyên gia tư vấn triển khai chuyển đổi số cho doanh nghiệp sản xuất

Ông: Lê Ánh Dương
Chuyên gia tư vấn độc lập IIoT khối nhà máy sản xuất

Ông: Lê Minh Tân
Trưởng nhóm phát triển Kỹ thuật