ERP sản xuất là một trường hợp đặc biệt của ERP nói chung. Nó ra đời để đáp ứng nhu cầu quản lý chuyên biệt cho nhóm doanh nghiệp sản xuất nhờ tích hợp thêm những chức năng quản lý hoạt động của nhà máy. Vì sao doanh nghiệp sản xuất nên ứng dụng giải pháp ERP? Và nếu dùng thì nên chọn loại ERP nào? Cùng tìm câu trả lời ở bài viết này của chúng tôi.
ERP sản xuất là gì?
ERP sản xuất trước hết là giải pháp dành cho doanh nghiệp sản xuất ở các lĩnh vực khác nhau như linh kiện điện tử, bao bì, cơ khí, ô tô… ERP sản xuất sẽ giúp quản lý toàn bộ nguồn lực, hoạt động của doanh nghiệp, từ bán hàng, sản xuất, mua hàng, kho, QC…
Hệ thống ERP sản xuất hiện đại được xây dựng để hỗ trợ và tích hợp linh hoạt vào bất kỳ quy trình kinh doanh nào của doanh nghiệp, tạo ra một nền tảng quản lý hoàn chỉnh và toàn diện.
ERP sản xuất là giải pháp chuyên biệt hơn so với ERP tiêu chuẩn. Vậy ERP sản xuất có gì khác biệt so với ERP tiêu chuẩn? Cùng chúng tôi tìm hiểu ngay nhé!
ERP sản xuất và ERP tiêu chuẩn có khác nhau không?
ERP tiêu chuẩn là hệ thống Hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (Enterprise Resource Planning) được thiết kế để phục vụ cho các ngành nghề và lĩnh vực kinh doanh khác nhau, với các chức năng cơ bản đã được tiêu chuẩn hóa.
Đây là loại ERP phù hợp cho các doanh nghiệp có nhu cầu quản lý các quy trình kinh doanh phổ biến mà không yêu cầu tùy chỉnh quá nhiều. Một vài ví dụ cho ERP tiêu chuẩn là: SAP Business One, Odoo, Oracle NetSuite, Microsoft Dynamics 365 Business Central…
Để có một cái nhìn rõ ràng nhất về sự khác nhau giữa ERP sản xuất và ERP chuẩn, chúng ta hãy cùng nhau phân tích các khía cạnh sau:
Về mục đích sử dụng
ERP tiêu chuẩn:
- Được thiết kế phù hợp với nhiều ngành khác nhau, từ dịch vụ, bán lẻ, tài chính đến sản xuất.
- Cung cấp các tính năng quản lý tài chính, nhân sự, bán hàng, sản xuất, chất lượng, mua hàng…
- Tập trung vào việc hỗ trợ các quy trình kinh doanh phổ biến.
ERP sản xuất:
- Chuyên biệt cho các doanh nghiệp trong lĩnh vực sản xuất.
- Hỗ trợ các quy trình phức tạp như lập kế hoạch sản xuất, quản lý nguyên vật liệu, thiết lập BOM, quản lý máy móc thiết bị, quản lý chất lượng và bảo trì.
- Tập trung tối ưu hóa hiệu suất sản xuất và kiểm soát tốt hơn các nguồn lực.
Về các Module và tính năng
ERP tiêu chuẩn:
- Gồm các module chung: tài chính, nhân sự, bán hàng, quản lý kho, CRM.
- Hạn chế các tính năng chuyên sâu về sản xuất.
ERP sản xuất: Ngoài những Module của một ERP tiêu chuẩn, ERP sản xuất còn có thêm một (hoặc nhiều) module tùy theo nhu cầu của doanh nghiệp như:
- Material Requirements Planning (MRP): Lập kế hoạch nguyên vật liệu.
- Bill of Materials (BOM): Quản lý danh mục nguyên vật liệu.
- Quality Management: Quản lý chất lượng.
- Maintenance Management: Quản lý bảo trì thiết bị.
- Production Scheduling: Lập lịch sản xuất chi tiết.
Về khả năng tích hợp với hệ thống khác
ERP tiêu chuẩn: Gặp nhiều khó khăn trong tích hợp với các phần mềm khác như CRM, kế toán, hoặc các ứng dụng quản lý kho.
ERP sản xuất:
- Thường tích hợp sâu với hệ thống MES (Manufacturing Execution System) hoặc SCADA để kiểm soát và giám sát hoạt động sản xuất theo thời gian thực.
- Tích hợp tốt hơn với các công cụ quản lý chuỗi cung ứng phức tạp.
Về khả năng tùy chỉnh
ERP tiêu chuẩn:
- Khó tùy chỉnh sâu để đáp ứng các yêu cầu đặc thù của sản xuất.
- Thích hợp hơn cho các doanh nghiệp có quy trình kinh doanh chuẩn hóa và không phức tạp.
ERP sản xuất:
- Có khả năng tùy chỉnh cao để phù hợp với từng loại hình sản xuất (như sản xuất hàng loạt, sản xuất theo đơn đặt hàng, sản xuất liên tục).
- Linh hoạt hơn trong việc áp dụng cho các ngành sản xuất đặc thù như dệt may, cơ khí, điện tử, hoặc dược phẩm.
Về chi phí và thời gian triển khai
ERP tiêu chuẩn:
- Thời gian triển khai nhanh hơn, chi phí thường thấp hơn.
- Phù hợp với doanh nghiệp nhỏ hoặc vừa, không yêu cầu hệ thống quá phức tạp.
ERP sản xuất:
- Thời gian triển khai lâu hơn do yêu cầu phân tích kỹ lưỡng quy trình sản xuất.
- Chi phí cao hơn do cần nhiều module và tích hợp phức tạp hơn.
Việc hiểu rõ sự khác biệt giữa 2 phần mềm ERP tiêu chuẩn và ERP sản xuất sẽ giúp những nhà quản lý có thêm cơ sở để lựa chọn giải pháp quản lý phù hợp cho doanh nghiệp.
Tại sao doanh nghiệp sản xuất cần dùng hệ thống ERP?
Nói đến doanh nghiệp sản xuất là nói đến sự phức tạp của một bộ máy hoạt động khổng lồ. Không chỉ dừng lại ở việc quản lý các hoạt động cơ bản như bán hàng, nhân sự, tài chính – kế toán mà còn cần rất nhiều nguồn lực để quản lý những hoạt động “đầu não” như sản xuất, quản lý chất lượng, kho, chuỗi cung ứng…
Có thể bạn chưa biết, ERP bắt nguồn từ các hệ thống quản lý sản xuất và tài chính được sử dụng trong các nhà máy sản xuất trong những năm 1960 và 1970. Ban đầu, các hệ thống này chủ yếu tập trung vào việc quản lý hàng tồn kho và sản xuất, được gọi là MRP (Material Requirements Planning – Hoạch định nhu cầu vật liệu).
Vào những năm 1980, khái niệm MRP được mở rộng để bao gồm thêm các chức năng khác như quản lý sản xuất và điều hành, dẫn đến sự ra đời của MRP II (Manufacturing Resource Planning – Hoạch định nguồn lực sản xuất). Tuy nhiên, đến đầu thập kỷ 1990, các nhà cung cấp phần mềm bắt đầu tích hợp thêm các chức năng quản lý tài chính, nhân sự, và các quy trình kinh doanh khác vào trong một hệ thống duy nhất, và từ đó thuật ngữ ERP được ra đời để phản ánh sự mở rộng này.
Câu chuyện trên giúp bạn hiểu rõ hơn ERP ra đời từ nền sản xuất. Hay nói cách khác, là vì nền sản xuất mà ERP được sinh ra.
Quay trở lại vấn đề tại sao doanh nghiệp sản xuất cần dùng hệ thống ERP mà không phải là một phần mềm đơn lẻ khác?
Câu trả lời đơn giản là vì chỉ có ERP mới giúp doanh nghiệp sản xuất quản lý được tất cả nguồn lực, từ đó tạo ra sức mạnh tổng thể. Dưới đây là những phân tích chi tiết về lợi ích mà phần mềm quản lý ERP mang lại:
Tích hợp các quy trình kinh doanh
- ERP tích hợp các phòng ban và quy trình như sản xuất, tài chính, quản lý kho, mua hàng và bán hàng vào một hệ thống duy nhất.
- Giảm thiểu sai sót do sử dụng nhiều hệ thống riêng lẻ, đảm bảo dữ liệu được chia sẻ thống nhất và chính xác.
Quản lý sản xuất hiệu quả
- Lập kế hoạch sản xuất (Production Planning): Dựa trên nhu cầu thực tế và dự báo, giúp tối ưu hóa lịch trình sản xuất.
- Quản lý nguyên vật liệu (MRP): Theo dõi lượng tồn kho, tránh tình trạng thiếu hoặc dư thừa nguyên vật liệu.
- Quản lý đơn hàng: Cải thiện thời gian giao hàng, theo dõi tiến độ sản xuất theo thời gian thực.
Cải thiện khả năng ra quyết định
- Cung cấp báo cáo và dữ liệu phân tích chi tiết theo thời gian thực, giúp ban lãnh đạo đưa ra các quyết định nhanh chóng và chính xác.
- Tăng tính minh bạch trong toàn bộ hoạt động của doanh nghiệp.
Giảm chi phí và tăng hiệu quả
- Tối ưu hóa việc sử dụng nguồn lực như nhân công, máy móc và nguyên vật liệu.
- Giảm thiểu lãng phí nhờ quản lý tốt tồn kho, quy trình sản xuất và vận chuyển.
- Hỗ trợ tự động hóa các công việc thủ công, giảm thời gian và chi phí nhân công.
Nâng cao quản lý chất lượng
- Theo dõi và kiểm soát chất lượng sản phẩm tại các giai đoạn sản xuất khác nhau.
- Phát hiện lỗi kịp thời và đảm bảo sản phẩm đầu ra đạt tiêu chuẩn.
Tăng khả năng đáp ứng khách hàng
- Theo dõi và xử lý đơn hàng nhanh chóng, đảm bảo thời gian giao hàng.
- Cải thiện dịch vụ khách hàng bằng cách cung cấp thông tin chính xác về đơn hàng và trạng thái sản phẩm.
Hỗ trợ tuân thủ quy định
- Đảm bảo doanh nghiệp tuân thủ các quy định pháp lý và tiêu chuẩn ngành, ví dụ như báo cáo thuế, truy xuất nguồn gốc sản phẩm hoặc quản lý môi trường.
Khả năng mở rộng và linh hoạt
- ERP hỗ trợ các doanh nghiệp mở rộng quy mô hoặc thêm các module khi có nhu cầu phát triển, giúp đáp ứng nhu cầu thay đổi của thị trường và doanh nghiệp.
Tích hợp công nghệ tiên tiến
Hệ thống ERP hiện đại thường tích hợp các công nghệ như IIoT, AI và Big Data, giúp doanh nghiệp sản xuất tự động hóa quy trình và tăng hiệu quả vận hành.
Quản lý chuỗi cung ứng (SCM) tốt hơn
- Hỗ trợ doanh nghiệp theo dõi toàn bộ chuỗi cung ứng từ nhà cung cấp đến khách hàng.
- Tối ưu hóa việc mua hàng, vận chuyển và quản lý đối tác.
Hẳn giờ đây, bạn đã hoàn toàn bị thuyết phục về sức mạnh quản lý của phần mềm ERP với doanh nghiệp sản xuất. Vậy thì hãy cùng chúng tôi khám phá tiếp ERP có những loại nào? Và đâu là loại phần mềm ERP phù hợp với doanh nghiệp sản xuất của bạn nhé!
Loại phần mềm ERP nào phù hợp với doanh nghiệp sản xuất?
Dựa vào hình thức triển khai và phương thức lưu trữ dữ liệu, phần mềm ERP hiện nay đang có 4 loại chính:
Cloud ERP
Đây là một loại phần mềm ERP được thiết kế sẵn với các tính năng cố định, phát triển dựa trên công nghệ đám mây. Toàn bộ dữ liệu của doanh nghiệp sẽ được lưu trữ trên đám mây thuộc sở hữu và sự quản lý của chủ phần mềm.
Để sử dụng phần mềm loại này, chúng ta sẽ mua license, thanh toán theo tháng hoặc theo năm. Những doanh nghiệp có quy mô dưới 50 nhân sự sẽ phù hợp sử dụng loại hình này vì chi phí đầu tư ban đầu nhỏ và thời gian triển khai nhanh chóng. Tuy nhiên, nếu doanh nghiệp sản xuất sử dụng phần mềm này thì sẽ gặp rất nhiều khó khăn vì không thể tùy chỉnh theo yêu cầu, có nguy cơ rò rỉ những dữ liệu quan trọng như thông tin khách hàng vì dữ liệu này không thuộc sở hữu của doanh nghiệp.
Như vậy, với những doanh nghiệp có quy trình đặc thù thì lựa chọn Cloud ERP không phải là một phương án tối ưu.
On – Premise ERP
Đây là hệ thống ERP được triển khai và vận hành trên các máy chủ thuộc sở hữu của doanh nghiệp. Các phần mềm này đã được phát triển sẵn, thường được mua từ các nhà cung cấp ERP và cài đặt tại cơ sở của doanh nghiệp. Ví dụ như: SAP ERP, Oracle E-Business Suite.
Khi sử dụng loại ERP này, bạn sẽ cần sự hỗ trợ từ nhà cung cấp để cài đặt, cấu hình và bảo trì. Một điểm vô cùng quan trọng mà bạn cần lưu ý đó là, On – Premise ERP được phát triển sẵn với các tính năng tiêu chuẩn, các tùy chỉnh thường giới hạn trong khuôn khổ của phần mềm và phải tuân theo các hướng dẫn của nhà cung cấp.
Như vậy, On – Premise ERP sẽ đáp ứng tốt cho các doanh nghiệp có quy trình chuẩn hoặc sẵn sàng điều chỉnh quy trình để phù hợp với phần mềm. Và doanh nghiệp sản xuất cũng không nên lựa chọn loại phần mềm ERP này.
Hybrid ERP
Đây là sự kết hợp giữa Cloud ERP và On – Premise ERP, cho phép doanh nghiệp sử dụng phần mềm ERP trên chính máy chủ của doanh nghiệp và kết nối với các dịch vụ đám mây. Ví dụ như phần mềm ERP Odoo hay SAP.
Tuy Hybrid ERP có thể đáp ứng những nhu cầu quản lý từ đơn giản đến phức tạp của doanh nghiệp sản xuất, nhưng việc duy trì hệ thống này về lâu dài sẽ tốn rất nhiều chi phí, đòi hỏi doanh nghiệp cần đội ngũ IT có kinh nghiệm để quản lý và tối ưu hóa Hybrid ERP.
Nếu doanh nghiệp có quy mô nhỏ, quy trình đơn giản, hoặc không có đội ngũ IT mạnh, thì việc sử dụng Hybrid ERP có thể gây khó khăn và tốn kém.
Custom ERP
Cuối cùng là Custom ERP, một hệ thống ERP được đội ngũ IT xây dựng riêng cho từng doanh nghiệp. Với những doanh nghiệp sản xuất có quy trình vận hành đặc thù, thì Custom ERP là lựa chọn tốt nhất.
Doanh nghiệp sẽ hoàn toàn sở hữu phần mềm của riêng mình, đảm bảo an toàn thông tin, và trên hết là yêu cầu quản lý được đáp ứng hoàn toàn. Chi phí ban đầu để sở hữu phần mềm ERP tuỳ chỉnh này có thể sẽ cao ở thời điểm ban đầu, nhưng khi dùng lâu dài và số lượng người dùng ngày càng tăng thì nhà quản lý sẽ nhận thấy đây lại là một khoản đầu tư vừa hiệu quả và tiết kiệm.
DEHA:ERP là một giải pháp thiết kế hệ thống ERP tuỳ chỉnh của DEHA Digital Solutions dành riêng cho nhóm doanh nghiệp sản xuất SMEs. Cùng khám phá DEHA:ERP mang tới cho nhà quản lý những chức năng gì hữu ích nhé!
ERP sản xuất của DEHA Digital Solutions bao gồm những chức năng gì?
Trong những năm trở lại đây, DEHA Digital Solutions đã dành thời gian khảo sát, nghiên cứu về nhu cầu Chuyển đổi số của nhóm doanh nghiệp sản xuất. Và chúng tôi nhận thấy, mỗi một nhà máy là một thế giới riêng, với những quy trình, cách thức vận hành của riêng nó. Vậy nên khi áp dụng những phần mềm ERP được thiết kế sẵn theo một tiêu chuẩn chung, thì đều không phù hợp. Điều này dẫn đến tình trạng doanh nghiệp vừa mất tiền mà vấn đề quản lý vẫn còn nguyên đó, không được giải quyết.
DEHA:ERP ra đời với những chức năng được xây dựng dựa trên hiện trạng của các nhà máy nói chung, và sẽ được tuỳ chỉnh lại theo yêu cầu đặc biệt của từng nhà máy nói riêng. Dưới đây là thông tin chi tiết của từng chức năng:
- Quản lý bán hàng: Quản lý thông tin khách hàng, doanh số, đơn hàng, quản lý Marketing, tương tác với khách hàng, cung cấp các báo cáo và phân tích chuyên sâu.
- Quản trị sản xuất: Thiết lập kế hoạch sản xuất, tạo lệnh, giám sát quá trình, kiểm soát chi phí, tính giá thành và lên lịch biểu cho máy móc và tổ đội sản xuất.
- Quản lý chất lượng: Quản lý chất lượng trong cả 3 khâu: IQC, PQC, OPC. Phân loại, quản lý lỗi, gửi thông báo đến các bên liên quan.
- Quản lý kho: Quản lý tình hình tồn kho, thiết lập tồn kho tối đa/tối thiểu, hỗ trợ 2 phương thức nhập xuất: FIFO, LIFO, quản lý nguyên vật liệu theo lô và vị trí.
- Quản lý mua hàng: Quản lý thông tin nhà cung cấp, đơn đặt hàng, kiểm tra và xác nhận giao hàng, lập kế hoạch mua hàng và báo cáo, phân tích mua hàng.
- Quản lý vận chuyển: Quản lý các thông tin của đơn hàng, lên kế hoạch vận chuyển, theo dõi tiến trình vận chuyển, quản lý phương tiện vận chuyển của doanh nghiệp.
- Hành chính nhân sự: Quản lý thông tin nhân sự, hỗ trợ đa dạng và linh hoạt việc quản lý, đánh giá nhân sự, quản lý đào tạo, quản lý tuyển dụng.
- Tài chính kế toán: Tiếp nhận dữ liệu từ các phân hệ trong ERP, thống kê dữ liệu về xuất, nhập, tồn của kho, hạch toán giá vốn, theo dõi doanh thu, cảnh báo công nợ.
ERP sản xuất vừa có những chức năng quản lý của một ERP tiêu chuẩn, vừa được trang bị những tính năng chuyên biệt để phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất. Việc ứng dụng ERP sản xuất vào doanh nghiệp sẽ là một bước tiến mới trong quản lý, đặt nền tảng để xây dựng nhà máy thông minh, tối ưu hoá hiệu suất và nâng cao năng lực cạnh tranh.
