/
/
Vì sao doanh nghiệp sản xuất cần hệ thống Factory MES?

Vì sao doanh nghiệp sản xuất cần hệ thống Factory MES?

Nội dung

Vì sao doanh nghiệp sản xuất cần hệ thống Factory MES?

Một doanh nghiệp sản xuất muốn thành công trên thị trường hiện đại không chỉ cần có sản phẩm chất lượng và dịch vụ tốt, mà còn cần sự nhạy bén trong việc áp dụng công nghệ vào quản lý và sản xuất. Đây chính là lý do mà hệ thống MES trở thành một công cụ không thể thiếu. Deha Việt Nam sẽ lý giải cho bạn vì sao các doanh nghiệp sản xuất cần phải có hệ thống Factory MES qua bài viết dưới đây.

Chương trình Factory MES có vai trò gì trong hệ thống quản trị doanh nghiệp?

MES là một phần quan trọng của hệ thống thông tin quản trị trong các doanh nghiệp sản xuất, đóng vai trò là cầu nối giữa hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) và hệ thống giám sát điều khiển và thu thập dữ liệu (SCADA) hay hệ thống quản lý quy trình sản xuất. 

Dù ranh giới giữa các hệ thống này có thể không rõ ràng, nhưng từ những năm 1990, nhiều tổ chức công nghiệp lớn đã bắt đầu đầu tư xây dựng và phát triển hệ thống MES.

Vai trò của MES so với các trình quản lý doanh nghiệp khác
Vai trò của MES so với các trình quản lý doanh nghiệp khác

Factory MES thuộc loại hệ thống thông tin chính dùng để phục vụ công tác sản xuất, bao gồm nhiều chức năng và loại sản phẩm khác nhau, phân loại thành các danh mục chính sau:

Hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP)

Bao gồm hệ thống cung cấp tài chính, quản lý đơn hàng, lập kế hoạch sản xuất và nguyên vật liệu, cùng với các chức năng liên quan.

Quản lý chuỗi cung ứng (SCM)

Có các chức năng như dự báo, phân phối và hậu cần, quản lý vận tải, thương mại điện tử và hệ thống lập kế hoạch tiên tiến.

Quản lý bán hàng và dịch vụ (SSM)

Phần mềm tự động hóa lực lượng bán hàng, cấu hình sản phẩm, kiểm tra, báo giá dịch vụ, quản lý trả lại sản phẩm, và nhiều chức năng khác.

Kỹ thuật sản phẩm và quy trình (P&PE)

Bao gồm thiết kế và sản xuất với sự hỗ trợ của máy tính (CAD/CAM), mô hình hóa quy trình và quản lý dữ liệu sản phẩm (PDM).

Điều khiển

Các hệ thống phần cứng/phần mềm kết hợp như hệ thống điều khiển phân tán (DCS), bộ điều khiển logic khả trình (PLC), điều khiển số phân tán (DNC), SCADA, và các hệ thống điều khiển quá trình được máy tính hóa khác được thiết kế để kiểm soát sản xuất.

Hệ thống thực thi sản xuất (MES)

Các hệ thống thông tin toàn nhà máy cung cấp thông tin để thực hiện hiệu quả các hoạt động nhằm đáp ứng mục tiêu kinh doanh của doanh nghiệp.

Hệ thống MES trong sản xuất có các chức năng nào?

Theo tiêu chuẩn mới hiện nay, hệ thống Factory MES cần thực hiện 11 chức năng quan trọng. Deha Việt Nam đã cập nhật mô hình này theo thời gian, nhấn mạnh vào việc liên kết chiến lược doanh nghiệp, hoạt động kinh doanh, vận hành nhà máy và quy trình sản xuất. 

Dưới đây là 11 chức năng cơ bản của MES:

Quản lý hoạt động sản xuất

Cung cấp cái nhìn toàn diện về đơn đặt hàng sản xuất và định tuyến, giúp đội ngũ làm việc hiệu quả và giảm lỗi thông tin.

Điều động sản xuất

Đảm bảo luồng thông tin liên tục giữa ERP và nhà máy, giữ cho dữ liệu sản xuất được cập nhật và chính xác.

Theo dõi sản phẩm

Liên kết bộ phận hoặc lô sản phẩm với tất cả dữ liệu liên quan, từ nguyên liệu thô đến bộ phận hoàn thiện, hỗ trợ việc tuân thủ quy định.

Quản lý nguồn lực lao động

Theo dõi tất cả nguồn lực liên quan đến sản xuất, như máy móc, vấn đề phát sinh, thiếu hụt nguyên vật liệu, và nhiều hơn nữa.

Quản lý chất lượng

Theo dõi và quản lý chất lượng trong quá trình sản xuất, bao gồm cả việc xác định sai sót và chênh lệch chất lượng.

Quản lý bảo trì

Tối ưu hóa việc bảo trì máy móc để giảm gián đoạn và tối đa hóa hiệu suất.

Thu thập dữ liệu

Theo dõi và lưu trữ dữ liệu quan trọng, đồng thời cho phép truy cập dễ dàng khi cần.

Quản lý quy trình

Định rõ định tuyến và trình tự hoạt động, bao gồm truy xuất toàn bộ lịch sử sản xuất.

Phân tích hiệu suất tổng thể

Tích hợp dữ liệu để tính toán KPIs như OEE, tỷ lệ tái chế, và hiệu suất xử lý, giúp cải thiện hiệu suất.

Kiểm soát tài liệu sản xuất

Đảm bảo rằng người vận hành có được tất cả tài liệu cần thiết để hoàn thành công việc của họ một cách hiệu quả.

Phân bổ và theo dõi nguồn lực

Xác định và theo dõi cách các nguồn lực được sử dụng trong quá trình sản xuất, giúp tối ưu hóa sử dụng nguồn lực.

Nguồn lực được tối ưu nhờ được quản lý bằng MES
Nguồn lực được tối ưu nhờ được quản lý bằng MES

Thông qua 11 chức năng này, hệ thống MES giúp doanh nghiệp sản xuất đạt được hiệu suất tối ưu và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Vì sao Factory MES lại cần thiết cho doanh nghiệp sản xuất?

Factory MES là một hệ thống quản lý thực thi sản xuất và nó đóng một vai trò quan trọng trong việc giúp doanh nghiệp sản xuất tối ưu hóa hoạt động và quy trình của mình. Dưới đây là một số lý do quan trọng vì sao Factory MES lại cần thiết cho doanh nghiệp sản xuất:

Tăng sự hài lòng của khách hàng

Hệ thống quản lý sản xuất MES giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và giao hàng đúng hẹn, từ đó tăng sự hài lòng của khách hàng.

Cải thiện sự tuân thủ quy định sản xuất

MES giúp theo dõi và đảm bảo việc tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn ngành công nghiệp.

Tăng tính nhanh nhẹn

Với thông tin thời gian thực về sản xuất, doanh nghiệp có thể đáp ứng nhanh chóng trước các thay đổi trên thị trường.

Thời gian tiếp thị sản phẩm mới tốt hơn

MES giúp rút ngắn thời gian từ khi có ý tưởng cho đến khi sản phẩm được đưa ra thị trường.

Cải thiện khả năng hiển thị chuỗi cung ứng

Với dữ liệu thực tế từ Factory MES, quản lý có cái nhìn rõ ràng về tình hình sản xuất, giúp họ ra quyết định tốt hơn.

Giảm thời gian chu kỳ sản xuất

MES giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thời gian đợi và tăng hiệu suất.

Loại bỏ các thủ tục giấy tờ

MES giúp chuyển đổi từ các hệ thống giấy tờ sang số hóa, giảm lượng công việc và lỗi do nhập liệu thủ công.

Giảm thời gian đặt hàng

Với thông tin thời gian thực về tình hình sản xuất, quá trình đặt hàng trở nên nhanh chóng và chính xác hơn.

Giảm chi phí lao động

MES có thể giảm chi phí bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất giúp giảm thiểu lượng lao động không cần thiết.

Giảm hàng tồn kho WIP

MES giúp giảm lượng sản phẩm đang được sản xuất mà chưa hoàn thiện, từ đó tối ưu hóa quản lý tồn kho.

Tăng cường hiệu suất sử dụng máy

Bằng cách cung cấp dữ liệu chi tiết về tình hình hoạt động của máy móc, MES giúp tối ưu hóa việc sử dụng và bảo dưỡng chúng.

Nhìn lại, ta có thể thấy rằng thành công trong kinh doanh sản xuất không chỉ dựa vào chất lượng sản phẩm hay giá cả cạnh tranh, mà còn ở khả năng tiếp tục đổi mới và áp dụng công nghệ sao cho phù hợp. Hệ thống Factory MES chính là một trong những giải pháp đó. Đối với doanh nghiệp nào đang đứng trước những thách thức về quản lý sản xuất, bạn đừng ngần ngại tiếp nhận và đầu tư vào những hệ thống công nghệ tiên tiến như ERP MES system nhé.

 

Có thể bạn muốn xem thêm:

Nhà xưởng muốn chuyển mình? Hãy thử phần mềm quản lý sản xuất MES

Vì sao doanh nghiệp sản xuất cần hệ thống Factory MES?

Chia sẻ
Bạn cũng có thể thích

Ở lại một lúc và đọc thêm bài viết như thế này

Thư viện tài liệu miễn phí
Top tài liệu được tải nhiều
Dự án tiêu biểu