Hệ thống ERP sản xuất được xem như là giải pháp tốt nhất giúp các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ (SME) vượt qua những thách thức trong bối cảnh nền công nghiệp 4.0 đang phát triển rất nhanh như hiện nay.
5 thách thức đang đợi doanh nghiệp sản xuất SMEs
Hiểu, ứng dụng và triển khai chuyển đổi số
Nhiều doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ (SMEs) tại Việt Nam không có kiến thức đầy đủ về chuyển đổi số (CĐS), dẫn đến việc triển khai gặp nhiều khó khăn. Gần 50% doanh nghiệp đã từng sử dụng một số giải pháp CĐS nhưng hiện tại không còn sử dụng do giải pháp chưa phù hợp. Đó là số liệu báo cáo của Cục phát triển doanh nghiệp, Bộ kế hoạch và đầu tư năm 2022.
Sự thiếu rõ ràng trong mục tiêu, chiến lược và lựa chọn công nghệ phù hợp khiến doanh nghiệp dễ dàng thất bại. Ngoài ra, sự thiếu nguồn lực tài chính để đầu tư vào các công nghệ mới như ERP, IIoT hay AI và sự lo ngại về tính phức tạp, rủi ro khi thay đổi hệ thống quản lý truyền thống cũng là những nguyên nhân dẫn đến tình trạng này.
Một khách hàng thực tế mà DEHA Digital Solutions đã từng có cơ hội được làm việc là doanh nghiệp sản xuất linh kiện điện tử tại Bắc Ninh. Doanh nghiệp này đã cố gắng triển khai hệ thống ERP nhưng không đánh giá đúng nhu cầu thực tế. Kết quả, họ chọn một giải pháp không phù hợp với ngành và quy mô, dẫn đến chi phí vượt kế hoạch, thời gian triển khai kéo dài và phải quay lại sử dụng hệ thống cũ.
Trường hợp như khách hàng này không phải ít. Giải pháp cho trường hợp này là nên bắt đầu từ các dự án chuyển đổi số nhỏ, như số hóa quy trình quản lý kho hoặc theo dõi sản xuất bằng IIoT. Các phân hệ có tính liên kết chặt chẽ, kế thừa dữ liệu nhưng cũng có thể triển khai linh hoạt và độc lập từng phân hệ nhỏ, để phục vụ những nhu cầu cấp thiết hiện tại mà không cần phải đầu tư một lúc quá nhiều tiền bạc. Bạn có thể tham khảo về giải pháp DEHA:ERP của chúng tôi để hiểu hơn về vấn đề này.
Thích ứng với tự động hoá và Robot
Nhiều doanh nghiệp sản xuất SME tại Việt Nam vẫn phụ thuộc vào lao động thủ công, đặc biệt trong ngành sản xuất truyền thống như dệt may, da giày hoặc chế biến gỗ. Việc đầu tư vào tự động hóa, Robot gặp trở ngại vì chi phí cao và thiếu nhân sự vận hành.
Khi chuyên gia chuyển đổi số của DEHA Digital Solutions vào khu vực Bình Dương để khảo sát một số nhà máy sản xuất gỗ, thì thấy chủ doanh nghiệp đã đầu tư vào dây chuyền tự động CNC. Tuy nhiên hệ thống này không thể vận hành ngay do nhân viên không được đào tạo đủ kỹ năng sử dụng máy móc. Điều này dẫn đến nhiều lỗi kỹ thuật, kéo dài thời gian sản xuất và gia tăng chi phí.
Như vậy, để vượt qua thách thức này, những nhà quản lý cần triển khai tự động hóa theo từng công đoạn sản xuất. Và kết hợp đào tạo nhân sự kỹ thuật với quá trình đầu tư công nghệ.
Đáp ứng nhu cầu tuỳ chỉnh
Có một sự thật là, khách hàng ngày càng yêu cầu sản phẩm phải được tùy chỉnh theo nhu cầu cá nhân hoặc đặc điểm thị trường địa phương. Điều này đòi hỏi doanh nghiệp phải linh hoạt trong sản xuất mà không làm tăng đáng kể chi phí.
Xu hướng này đã thực sự trở thành một thách thức lớn với các doanh nghiệp sản xuất vì các quy trình sản xuất hàng loạt truyền thống khó đáp ứng nhu cầu sản xuất đơn lẻ, hệ thống quản lý sản xuất thiếu tính linh hoạt.
Một công ty dệt may nhỏ tại Nam Định nhận đơn hàng sản xuất áo phông cho một thương hiệu nước ngoài yêu cầu thiết kế đa dạng và kích thước theo từng khu vực. Do không có hệ thống quản lý sản xuất tiên tiến, công ty đã mất nhiều thời gian thay đổi thiết lập dây chuyền, làm giảm hiệu suất và tăng chi phí.
Để giải quyết bài toán này, nhà quản lý nên bắt đầu tìm hiểu về giải pháp quản lý sản xuất MES để theo dõi và tối ưu hóa từng lô sản xuất. Bên cạnh đó, doanh nghiệp có thể áp dụng sản xuất theo mô hình linh hoạt như “Mass Customization” (cá nhân hóa quy mô lớn). Đây là phương thức sản xuất tạo ra sản phẩm được tùy biến và cá nhân hóa tối đa để thỏa mãn nhu cầu từng khách hàng, trong đó giá thành tương đương với phương thức sản xuất hàng loạt.
Phát triển và duy trì kỹ năng cho nhân sự
Có thể nói rằng, việc đào tạo, giữ chân nhân sự có tay nghề và kỹ năng cao là một trong những thách thức lớn nhất của doanh nghiệp sản xuất SMEs. Điều này càng trở nên cấp thiết trong bối cảnh chuyển đổi số và tự động hóa, khi mà giới truyền thông luôn nói rằng máy móc sẽ thay thế con người.
Với nhóm doanh nghiệp này, chi phí đào tạo luôn được coi là gánh nặng. Điều này dẫn đến việc gần như không có các hoạt động đào tạo nâng cao tay nghề hay những hoạt động khuyến khích sự rèn luyện về mặt kỹ thuật. Bên cạnh đó, những doanh nghiệp sản xuất lớn luôn có những chính sách, đãi ngộ tốt hơn, thu hút người lao động về công ty của họ. Cả 2 điều này đã trở thành nguyên nhân chính khiến việc giữ chân nhân sự trong doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ ngày càng trở nên khó khăn.
Khi đi khảo sát một doanh nghiệp cơ khí tại Hà Nội, chúng tôi thấy họ đã đầu tư vào máy móc hiện đại nhưng không có kế hoạch đào tạo nhân sự. Sau khi đưa máy móc vào vận hành, họ phải thuê chuyên gia nước ngoài, dẫn đến chi phí vận hành tăng mạnh và phụ thuộc lớn vào nguồn lực bên ngoài.
Liên tục đổi mới
Doanh nghiệp sản xuất SMEs thường bị giới hạn trong việc đổi mới sản phẩm, quy trình, và công nghệ do thiếu nguồn lực. Sự chậm trễ trong đổi mới có thể khiến doanh nghiệp mất lợi thế cạnh tranh. Nguyên nhân chính dẫn đến thực trạng này là tâm lý ngại thay đổi, ưu tiên giải pháp an toàn và sự hạn chế ngân sách, thiếu thông tin về công nghệ mới.
Một nhà sản xuất đồ gốm tại Bát Tràng từng mất thị phần vào tay các đối thủ sử dụng công nghệ in 3D để tạo ra các sản phẩm gốm độc đáo. Do thiếu đầu tư và kiến thức, doanh nghiệp này không thể đáp ứng nhu cầu đổi mới từ thị trường.
Để biến thách thức này thành cơ hội phát triển, chủ doanh nghiệp nên xây dựng văn hoá đổi mới, thực hiện nhiều hoạt động thi đua để khuyến khích văn hóa này được nhân rộng. Bên cạnh đó, chủ động tìm kiếm, tiếp cận các chương trình hỗ trợ từ chính phủ và tổ chức quốc tế để tiếp cận nguồn vốn và công nghệ.
Cơ hội nào cho doanh nghiệp sản xuất SMEs?
Mặc dù đối mặt với nhiều thách thức, nhưng các doanh nghiệp sản xuất quy mô vừa và nhỏ tại Việt Nam cũng có nhiều cơ hội lớn từ chính sách hỗ trợ, xu hướng công nghệ, thị trường nội địa và quốc tế, cùng nhu cầu ngày càng cao về sản phẩm tùy chỉnh và bền vững. Để nắm bắt những cơ hội này, doanh nghiệp cần có chiến lược rõ ràng, đặc biệt là chiến lược IT, tập trung vào đổi mới và tận dụng các nguồn lực hiện có.
Chính phủ Việt Nam đang thúc đẩy mạnh mẽ chuyển đổi số và phát triển sản xuất bền vững thông qua các chính sách ưu đãi như:
- Gói vay ưu đãi cho doanh nghiệp đổi mới công nghệ.
- Miễn, giảm thuế khi đầu tư vào các lĩnh vực công nghệ cao hoặc sản xuất xanh.
Các chương trình như Quỹ Đổi mới Công nghệ Quốc gia (NATIF) và đề án “Hỗ trợ doanh nghiệp chuyển đổi số” tạo cơ hội cho doanh nghiệp sản xuất SMB tiếp cận nguồn vốn và hỗ trợ kỹ thuật.
Ngoài ra, Việt Nam đã tham gia nhiều hiệp định thương mại tự do, bao gồm CPTPP, EVFTA, và RCEP, mang lại cơ hội lớn để SMEs mở rộng thị trường quốc tế. Các ưu đãi thuế quan từ các FTA giúp giảm chi phí khi xuất khẩu, tạo lợi thế cạnh tranh. Nhiều doanh nghiệp nước ngoài đang tìm kiếm nhà cung cấp tại Việt Nam để thay thế Trung Quốc (chiến lược China+1), mang lại cơ hội lớn cho SMEs.
ERP sản xuất: Giải pháp chiến lược cho doanh nghiệp SMB
ERP cho doanh nghiệp sản xuất có thể đóng một vai trò quan trọng trong việc giúp các nhà sản xuất SMEs vượt qua những thách thức và tận dụng những cơ hội trong bối cảnh nền công nghiệp đang phát triển. Hệ thống DEHA:ERP được thiết kế dành riêng cho doanh nghiệp sản xuất, cung cấp một nền tảng tập trung để quản lý toàn bộ các khía cạnh khác nhau của doanh nghiệp, bao gồm:
- Quản lý bán hàng: Quản lý thông tin khách hàng, doanh số, đơn hàng, quản lý Marketing, tương tác với khách hàng, cung cấp các báo cáo và phân tích chuyên sâu.
- Quản trị sản xuất: Thiết lập kế hoạch sản xuất, tạo lệnh, giám sát quá trình, kiểm soát chi phí, tính giá thành và lên lịch biểu cho máy móc và tổ đội sản xuất.
- Quản lý chất lượng: Quản lý chất lượng trong cả 3 khâu: IQC, PQC, OPC. Phân loại, quản lý lỗi, gửi thông báo đến các bên liên quan.
- Quản lý kho: Quản lý tình hình tồn kho, thiết lập tồn kho tối đa/tối thiểu, hỗ trợ 2 phương thức nhập xuất: FIFO, LIFO, quản lý nguyên vật liệu theo lô và vị trí.
- Quản lý mua hàng: Quản lý thông tin nhà cung cấp, đơn đặt hàng, kiểm tra và xác nhận giao hàng, lập kế hoạch mua hàng và báo cáo, phân tích mua hàng.
- Quản lý vận chuyển: Quản lý các thông tin của đơn hàng, lên kế hoạch vận chuyển, theo dõi tiến trình vận chuyển, quản lý phương tiện vận chuyển của doanh nghiệp.
- Hành chính nhân sự: Quản lý thông tin nhân sự, hỗ trợ đa dạng và linh hoạt việc quản lý, đánh giá nhân sự, quản lý đào tạo, quản lý tuyển dụng.
- Tài chính kế toán: Tiếp nhận dữ liệu từ các phân hệ trong ERP, thống kê dữ liệu về xuất, nhập, tồn của kho, hạch toán giá vốn, theo dõi doanh thu, cảnh báo công nợ.
Bằng việc triển khai phần mềm quản lý sản xuất ERP, những doanh nghiệp vừa và nhỏ sẽ nhận được rất nhiều lợi ích, vượt qua những thách thức hiện tại:
- Nâng cao hiệu suất
- Thích ứng nhanh chóng với sự thay đổi của doanh nghiệp và thị trường
- Minh bạch dữ liệu
- Dự báo nhu cầu, hỗ trợ ra quyết định
- Tối ưu chi phí
Để tìm hiểu kỹ hơn vì sao nền tảng quản trị doanh nghiệp này có thể mang lại những lợi ích to lớn như vậy, hãy đọc ngay nội dung Phân tích 5 lợi ích ERP mang lại cho doanh nghiệp sản xuất SMEs đã được chúng tôi nghiên cứu và biên tập.
Ngày nay, ERP đã phát triển tới mức phù hợp với nhiều loại hình doanh nghiệp, với đa dạng mức đầu tư khác nhau. Doanh nghiệp sản xuất SMEs nếu biết nắm bắt và ứng dụng ERP vào hoạt động quản lý của mình thì sẽ gặt hái được nhiều thành công trong kỷ nguyên số. Nếu bạn cần tìm một đối tác công nghệ để đồng hành, hãy liên hệ ngay với DEHA Digital Solutions – một đơn vị đã có nhiều năm tư vấn và triển khai hệ thống quản lý ERP cho doanh nghiệp sản xuất có quy mô vừa và nhỏ tại Việt Nam.
