DEHA MES - Điều hành sản xuất theo từng công đoạn, minh bạch dữ liệu tại xưởng
DEHA MES là hệ thống điều hành sản xuất tại xưởng của DEHA Digital Solutions, ở cấp 3 theo mô hình ISA-95 (chuẩn quốc tế phân tầng hệ thống trong nhà máy).
Theo dõi một lệnh sản xuất xuyên suốt hành trình tại xưởng
Phân rã lệnh sản xuất thành các công đoạn thực hiện
Lệnh LSX-2610-121 cho 600 giá đỡ GD-40 đến từ DEHA ERP hoặc ERP đang có, chia theo công đoạn cắt, hàn, sơn.
Ai làm: Kế hoạch, quản đốc.
| Lệnh | Sản phẩm | Số lượng | Trạng thái |
|---|---|---|---|
| LSX-2610-121 | Giá đỡ GD-40 | 600 | Chờ cấp vật tư |
| LSX-2610-118 | Vỏ hộp VH-12 | 1.200 | Đang chạy |
| LSX-2610-115 | Bản lề BL-08 | 5.000 | Xong |
Số liệu mẫu
Cấp phát vật tư theo lệnh, ghi nhận chính xác mã lô
Khi cấp phát, thủ kho quét mã lô vật tư; hệ thống đối chiếu mã và định mức theo lệnh, đồng thời lưu dữ liệu lô để phục vụ truy xuất.
Ai làm: Thủ kho.
| Vật tư | Lô | Số lượng | |
|---|---|---|---|
| Thép tấm SS400 3 mm | N-0921 | 820 kg | Đã quét |
| Sơn RAL7035 | S-1003 | 35 kg | Đã quét |
| Bu lông M8 × 25 | B-0412 | 2.400 | Chờ quét |
Số liệu mẫu
Cập nhật sản lượng và lỗi ngay tại từng công đoạn
Tổ trưởng cập nhật sản lượng đạt và lỗi tại công đoạn bằng máy tính bảng. Quản đốc theo dõi tiến độ trong ca thay vì chờ tổng hợp thủ công cuối ca.
Ai làm: Tổ trưởng.
| Công đoạn | Máy | Ca | Đạt | Lỗi |
|---|---|---|---|---|
| Cắt | C-01 | Ca 1 · 12/10 | 600 | 0 |
| Hàn | H-02 | Ca 1 · 13/10 | 420 | 6 |
| Sơn tĩnh điện | S-1 | Ca 2 · 13/10 | – | – |
Số liệu mẫu
Nhận diện nguyên nhân dừng máy để cải thiện vận hành
Trạng thái chạy, dừng được ghi nhận qua kết nối PLC hoặc thao tác tại xưởng; nguyên nhân dừng giúp bộ phận vận hành phân tích thời gian gián đoạn.
Ai làm: Vận hành, bảo trì.
| Máy | Trạng thái | Nguyên nhân |
|---|---|---|
| C-01 | Đang chạy | – |
| H-02 | Dừng 18 phút | Chờ đồ gá |
| S-1 | Bảo trì | Định kỳ |
Số liệu mẫu
Kiểm tra vật tư và đồ gá trước khi bắt đầu công đoạn
Tại trạm hàn, công nhân quét mã đồ gá và vật tư; sai mã thì trạm khóa, không chạy được.
Ai làm: Công nhân, tổ trưởng.
| Lần quét | Mã | Kết quả |
|---|---|---|
| 08:12 | Đồ gá JG-04 | Đúng, cho phép chạy |
| 09:40 | Đồ gá JG-07 | Sai mã, trạm khóa |
| 09:41 | Đồ gá JG-04 | Đúng, cho phép chạy |
Số liệu mẫu
Gắn mã lô thành phẩm để nối tiếp dữ liệu truy xuất
Lô thành phẩm L-1015 được in tem, nhập kho theo vị trí; số lượng đạt và lỗi khớp với ghi nhận tại công đoạn.
Ai làm: Thủ kho.
| Hạng mục | Giá trị |
|---|---|
| Số lượng đạt | 594 cái |
| Số lượng lỗi | 6 cái |
| Vị trí | Kho TP · A-03-2 |
Số liệu mẫu
Truy xuất lô và khoanh vùng ảnh hưởng từ dữ liệu sản xuất
Từ mã lô thành phẩm, bộ phận chất lượng có thể tra cứu lô nguyên liệu, máy, ca và tổ sản xuất liên quan, hỗ trợ khoanh vùng các lô có cùng nguồn vật tư.
Ai làm: QA.
| Công đoạn | Máy | Ca | Nguyên liệu |
|---|---|---|---|
| Cắt | C-01 | Ca 1 · 12/10 | Thép N-0921 |
| Hàn | H-02 | Ca 1 · 13/10 | Que hàn Q-0312 |
| Sơn | S-1 | Ca 2 · 13/10 | Sơn S-1003 |
Khoanh vùng: L-1012, L-1018, L-1021 dùng chung thép N-0921
Số liệu mẫu
Khi nào nhà máy nên triển khai DEHA MES?
Phù hợp khi
- Không biết lệnh nào đang ở công đoạn nào, đơn nào có nguy cơ trễ
- Khách hàng yêu cầu truy xuất nguồn gốc theo lô
- Máy dừng nhưng không ghi nhận nguyên nhân; báo cáo sản lượng chậm
- Đã có ERP hoặc phần mềm kế toán, thiếu dữ liệu tại xưởng
Chưa phù hợp khi
- Chỉ cần quản lý đơn hàng, kế toán, tồn kho sổ sách: dùng DEHA ERP.
- Cần lập trình điều khiển máy, giám sát SCADA: triển khai thêm hạng mục tự động hóa. Gửi công thức, thông số xuống PLC thì DEHA MES làm được.
- Sản xuất theo GMP: dùng DEHA MES cho ngành dược.
Các năng lực điều hành sản xuất của DEHA MES
DEHA MES có các nhóm chức năng phục vụ điều hành tại xưởng. Phạm vi sử dụng và mức độ tích hợp được xác định theo quy trình, thiết bị và nhu cầu của từng nhà máy.
Theo dõi lệnh và tiến độ sản xuất đến từng công đoạn
Lệnh từ kế hoạch hoặc từ ERP được chia theo công đoạn; mỗi công đoạn ghi nhận bắt đầu, kết thúc, sản lượng đạt và lỗi theo ca.
- Phát lệnh có phiên bản, lưu lịch sử thay đổi
- Ghi nhận tại công đoạn bằng máy tính bảng hoặc máy quét
- Sản lượng, phế phẩm, hàng làm lại theo ca, theo người
- Hướng dẫn thao tác và chống lắp sai tại trạm
| Công đoạn | Đạt | Lỗi | Trạng thái |
|---|---|---|---|
| Cắt | 400 | 3 | Xong |
| Chấn | 399 | 1 | Xong |
| Hàn | 210 | 2 | Đang làm |
Quản lý luồng vật tư, bán thành phẩm theo lô và vị trí
Ghi nhận nhập, xuất và chuyển công đoạn bằng mã vạch hoặc QR, giúp cập nhật luồng vật tư và bán thành phẩm theo dữ liệu phát sinh tại xưởng.
- Cấp vật tư theo lệnh, FIFO hoặc FEFO
- Bán thành phẩm giữa các công đoạn có mã riêng
- Kiểm kê, điều chuyển vị trí bằng máy quét cầm tay
- Đóng thùng bằng QR, lưu lịch sử đóng thùng
| Mã | Lô | Vị trí | Tồn |
|---|---|---|---|
| BTP-KX12-H | L-1018 | Khu hàn · K2 | 210 |
| NVL-SS400-3 | N-0921 | Kho NVL · A-03 | 1.150 kg |
| TP-GD40 | L-1015 | Kho TP · B-01 | 600 |
Truy xuất hai chiều từ nguyên vật liệu đến thành phẩm
Liên kết dữ liệu lô nguyên vật liệu với lệnh, công đoạn, máy, ca và lô thành phẩm; hỗ trợ truy xuất hai chiều và tổng hợp hồ sơ phục vụ đối chiếu khi cần.
- Truy xuất ngược từ thành phẩm về nguyên vật liệu
- Truy xuất xuôi từ lô nguyên vật liệu tới các đơn đã giao
- Kết quả kiểm tra gắn với lô
- Hồ sơ lô xuất từ dữ liệu ghi nhận
- Lô thành phẩm L-1015Giá đỡ GD-40 · 600 cái
- Hàn · Máy H-02 · Ca 113/10 · Tổ hàn 2
- Thép SS400 · Lô N-0921IQC đạt 21/09
- Sơn RAL7035 · Lô S-1003IQC đạt 03/10
Theo dõi hiệu suất thiết bị, nguyên nhân dừng và bảo trì
Thời gian chạy, dừng và nguyên nhân dừng theo máy, ca; tính hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE); bảo trì định kỳ và phụ tùng thay thế.
- Ghi nhận dừng máy tại máy hoặc kết nối PLC
- OEE theo máy, ca, sản phẩm
- Kế hoạch bảo trì định kỳ, phiếu công việc
- Phụ tùng thay thế theo mức tối thiểu
Điều độ sản xuất theo máy, ca và nguồn lực thực tế
Sắp xếp lệnh theo máy, ca, khuôn hoặc chuyền, đối chiếu vật tư và cảnh báo xung đột nguồn lực trước khi chốt kế hoạch.
- Kế hoạch theo máy và ca, dạng bảng và Gantt
- Cảnh báo trùng khuôn, quá tải máy
- Cân đối vật tư cho kế hoạch
- Tổng hợp kế hoạch tháng để đối chiếu năng lực
| Máy | Ca 1 | Ca 2 | Ca 3 |
|---|---|---|---|
| Máy chấn 01 | LSX-118 | LSX-118 | LSX-125 |
| Máy hàn 02 | LSX-118 | Quá tải | LSX-121 |
| Máy cắt 03 | LSX-125 | Trống |
Hiển thị tiến độ xưởng và cảnh báo để xử lý kịp thời
Bảng điều hành tập trung tiến độ lệnh, trạng thái thiết bị và vật tư đã cấp; cảnh báo theo ngưỡng giúp người phụ trách sớm nhận diện vấn đề.
- Màn hình TV tại xưởng, tự cập nhật
- Cảnh báo dừng máy lâu, lệnh trễ, thiếu vật tư
- Thông báo qua ứng dụng nhắn tin khi đã cấu hình
- Báo cáo ca, ngày, tháng; xuất Excel
| Thời điểm | Nội dung | Gửi tới |
|---|---|---|
| 08:42 | Công đoạn sơn dừng quá 15 phút | Quản đốc |
| 09:10 | LSX-118 chậm tiến độ 35 phút | Kế hoạch |
| 10:05 | Thiếu vật tư cho LSX-125 | Kho |
Dữ liệu phù hợp với từng vai trò vận hành nhà máy
Công việc trên hệ thống
- Tiến độ đơn, lệnh trễ
- OEE, nguyên nhân dừng máy
Tỷ lệ lệnh đúng hạn
Công việc trên hệ thống
- Bảng điều hành xưởng
- Cảnh báo dừng máy, thiếu vật tư
Thời gian dừng máy
Công việc trên hệ thống
- Kế hoạch theo máy, ca
- Cân đối vật tư
Công việc trên hệ thống
- Hướng dẫn thao tác tại trạm
- Quét mã, ghi sản lượng, lỗi
Công việc trên hệ thống
- Cấp vật tư theo lệnh
- Tồn tại xưởng theo lô, vị trí
Tích hợp DEHA MES với hệ thống và thiết bị hiện có
Kiến trúc theo mô hình tham chiếu ISA-95.
DEHA MES
Cấp 3 (ISA-95): vận hành sản xuất: lệnh, công đoạn, kho tại xưởng, máy, truy xuất
Máy chủ tại nhà máy hoặc máy chủ thuê
Thống nhất khi đánh giá theo hạ tầng và yêu cầu bảo mật.
Máy tính bảng, máy quét, màn hình
Chạy trên trình duyệt; có ứng dụng cho máy quét cầm tay và máy dùng chung.
Tiếng Việt, tiếng Anh
Tiếng Nhật: DEHA MES chưa có.
Phân biệt vai trò ERP, MES và QC trong nhà máy
Ba tầng bổ sung cho nhau, không thay thế nhau.
| Tiêu chí | ERP (DEHA ERP, IFS Cloud) | DEHA MES | DEHA QC |
|---|---|---|---|
| Tầng | Kế hoạch, quản trị | Vận hành tại xưởng | Dữ liệu chất lượng |
| Đơn vị thời gian | Ngày, tuần, tháng | Phút, ca | Lô, mẫu kiểm tra |
| Dữ liệu chính | Đơn hàng, tồn kho sổ sách, giá thành | Lệnh theo công đoạn, lô, máy, người | Tiêu chuẩn, kết quả kiểm tra, 8D, 4M |
| Người dùng | Văn phòng | Quản đốc, tổ trưởng, công nhân | QC, QA |
Triển khai theo từng khu vực để kiểm soát thay đổi
Thời gian cụ thể được xác định sau buổi đánh giá.
Đánh giá 3 ngày
Chọn khu vực, công đoạn làm trước.
Thiết lập
Công đoạn, điểm ghi nhận, mã lô, thiết bị.
Vận hành thử một khu vực
Đào tạo tổ trưởng trước để kèm lại công nhân; màn hình tại công đoạn ít thao tác, chữ lớn, có hình ảnh cho công nhân mới và công nhân thời vụ; đào tạo theo từng ca, kể cả ca đêm.
Mở rộng
Sang khu vực, công đoạn khác.
Tích hợp, hỗ trợ
Đồng bộ với ERP; hỗ trợ theo gói.
Nhà máy cần chuẩn bị
- Sơ đồ công đoạn và mặt bằng xưởng
- Danh mục sản phẩm, BOM, quy cách mã lô
- Danh sách máy, hãng, đời máy; PLC nếu có
- Mẫu phiếu sản xuất, phiếu kiểm tra đang dùng
- Wi-Fi tại các điểm ghi nhận
- Tổ trưởng tham gia thiết lập
Những bài toán vận hành có thể bắt đầu cùng DEHA MES
Mỗi trang mô tả một vấn đề cụ thể tại xưởng, cách làm và dự án tương tự.
Hướng dẫn thao tác và chống lắp sai tại trạm
Màn hình hướng dẫn từng bước tại trạm, quét mã kiểm tra đúng linh kiện, đúng thứ tự, chặn lỗi trước khi sang công đoạn sau.
Xem ngay →Xử lý khiếu nại theo 8D và quản lý thay đổi 4M
Theo dõi từng bước 8D (quy trình 8 bước xử lý khiếu nại) đến khi đóng, lưu lịch sử thay đổi 4M (con người, máy móc, nguyên vật liệu, phương pháp), xuất báo cáo theo mẫu khách hàng, nhận diện lỗi tái phát.
Xem ngay →Bảo trì máy
Kế hoạch bảo trì định kỳ, phiếu công việc, lịch sử sửa chữa theo từng máy và tồn kho phụ tùng, kết nối với kho và mua hàng.
Xem ngay →Kiến trúc và tích hợp
ERP ở tầng kế hoạch, MES và QC ở tầng vận hành, DEHA IQ đọc dữ liệu từ cả hai.
Xem ngay →Hỗ trợ sau khi vận hành chính thức
Ba mức hỗ trợ cho DEHA ERP, DEHA MES, DEHA QC và IFS Cloud sau vận hành chính thức, kể cả hệ thống do đơn vị khác triển khai.
Xem ngay →Kết nối thiết bị tự động
Kết nối xe tự hành AMR, cánh tay robot, giám sát chuyền với DEHA MES: thiết bị nhận lệnh, trả trạng thái.
Xem ngay →Ứng dụng DEHA MES qua các ngành và dự án thực tế
MES cho nhà máy dây cáp anten ô tô
Ghi nhận sản xuất theo công đoạn trên ứng dụng web và ứng dụng di động tại xưởng, kho theo mã vạch, màn hình tiến độ.
MES cho nhà máy chế biến thủy hải sản vốn Hong Kong
Sản lượng theo công nhân bằng thẻ RFID và cân kết nối.
Lộ trình MES đề xuất cho nhà máy thiết bị thể thao vốn châu Âu
Đề xuất lộ trình ba giai đoạn: quản lý sản xuất, kiểm tra chất lượng, giám sát thời gian thực.
Câu hỏi thường gặp
DEHA MES là gì?
DEHA MES là hệ thống điều hành sản xuất (MES) tại xưởng do DEHA Digital Solutions phát triển. Hệ thống quản lý lệnh sản xuất theo công đoạn, kho tại xưởng theo lô, truy xuất nguồn gốc, thời gian chạy và dừng máy, OEE và kế hoạch chi tiết theo máy, ca; tích hợp với ERP đang có.
MES khác ERP như thế nào?
ERP quản lý ở tầng kế hoạch và quản trị theo ngày, tuần, tháng: đơn hàng, tồn kho sổ sách, giá thành. MES quản lý tại xưởng theo phút, ca: lệnh theo công đoạn, lô, máy, người. Theo ISA-95, ERP ở cấp 4, MES ở cấp 3; hai hệ thống bổ sung cho nhau, không thay thế nhau.
Chi phí triển khai MES phụ thuộc vào yếu tố nào?
Chi phí triển khai DEHA MES phụ thuộc số công đoạn, số kho, số máy cần kết nối, thiết bị tại xưởng như máy tính bảng, máy quét, máy in nhãn và mức tích hợp với ERP. DEHA đưa báo giá sơ bộ sau buổi đánh giá 3 ngày; gói truy xuất lô có lộ trình tham khảo 90 ngày cho một xưởng.
Có cần triển khai ERP trước khi dùng DEHA MES không?
Không. DEHA MES dùng được riêng hoặc cùng ERP, phần mềm kế toán đang có.
Thiết bị tại xưởng gồm những gì?
Máy tính bảng, màn hình, máy quét, máy in nhãn; danh sách cụ thể có sau buổi đánh giá.
Máy cũ không có PLC thì ghi nhận thế nào?
Lắp cảm biến đơn giản (dòng điện, tín hiệu đèn báo) để tự ghi thời điểm chạy, dừng; công nhân chỉ chọn nguyên nhân cho lần dừng vượt ngưỡng, tổ trưởng xác nhận cuối ca.
Xem thêm 7 câu hỏi
Có phải dừng sản xuất để triển khai không?
Không cần dừng toàn bộ sản xuất. Thiết lập và vận hành thử từng khu vực, song song với cách làm hiện tại; lắp cảm biến, kết nối máy và chốt tồn đầu kỳ được xếp vào giờ nghỉ hoặc lịch bảo trì.
Công nhân có phải nhập liệu nhiều không?
Chủ yếu quét mã và chọn trên màn hình; phần nhập tay là số lượng và nguyên nhân.
DEHA MES khác gì bản DEHA MES cho ngành dược?
Phiên bản ngành dược phát triển riêng cho sản xuất theo GMP (thực hành tốt sản xuất thuốc): định mức năm phần, hồ sơ lô điện tử, IPC, QC, QA.
Giao diện có những ngôn ngữ nào?
Tiếng Việt và tiếng Anh, đủ cho người vận hành tại xưởng và chuyên gia nước ngoài. DEHA MES hiện chưa có giao diện tiếng Nhật.
Dữ liệu thuộc về ai?
Dữ liệu thuộc sở hữu của nhà máy. Nhà máy chọn nơi lưu trữ (máy chủ tại nhà máy hoặc máy chủ thuê) theo phương án thống nhất khi đánh giá; khi kết thúc hợp đồng, DEHA bàn giao toàn bộ dữ liệu ở định dạng mở (CSV, Excel, bản sao cơ sở dữ liệu).
Có lấy dữ liệu chấm công không?
Có. DEHA MES nhận dữ liệu từ máy chấm công nhà máy đang dùng để đối chiếu người có mặt với kế hoạch chuyền; không thay thế hệ thống chấm công.
Nội dung cập nhật tháng 10/2026.
Nhà máy đã theo dõi được tiến độ và dữ liệu sản xuất đến mức nào?
Đánh giá 3 ngày tại xưởng: điểm mất dữ liệu, công đoạn cần làm trước, thiết bị cần có.
Trình diễn luồng sản xuất trên một lệnh mẫu của nhà máy
Gửi quy trình công đoạn của một sản phẩm; DEHA dựng luồng lệnh, ghi nhận và truy xuất mẫu.
Gửi yêu cầu →Tìm hiểu năng lực, kiến trúc và lộ trình triển khai DEHA MES
Tính năng, kiến trúc và phương án triển khai.
Tải tài liệu →Hotline (+84) 24 3200 4183
Hoặc email info@deha-soft.com. DEHA làm việc với nhà máy FDI bằng tiếng Việt, tiếng Anh, tiếng Nhật và trao đổi trực tiếp với công ty mẹ khi cần.
Hỏi đáp cùng chuyên gia 30 phút →